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廣東金宗機(jī)械有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線基礎(chǔ)信息Productinformation產(chǎn)品名稱:專業(yè)藥品多功能室驗(yàn)實(shí)膏霜乳化機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品型號(hào):YGB產(chǎn)品簡(jiǎn)介:專業(yè)藥品多功能室驗(yàn)實(shí)膏霜乳化機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備1.凡與物料接觸的材料(含管道)均為SUS316L,表面拋光
產(chǎn)品名稱:專業(yè)藥品多功能室驗(yàn)實(shí)膏霜乳化機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備
產(chǎn)品型號(hào):YGB
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
專業(yè)藥品多功能室驗(yàn)實(shí)膏霜乳化機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備1.凡與物料接觸的材料(含管道)均為SUS 316L,表面拋光。其它為SUS 304,表面拋光。密封材料為氟化橡膠(VITON),刮板材料PTFE,管道采用TRI-CLAMP連接,便于拆裝。外部電機(jī)配有不銹鋼防護(hù)罩。2.焊縫處理:所有焊接部位是滿焊,圓角過(guò)渡(焊縫通過(guò)酸洗,鈍化后進(jìn)行)專業(yè)中山藥品膏霜乳化機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備
專業(yè)藥品多功能室驗(yàn)實(shí)膏霜乳化機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備本機(jī)組由:真空均質(zhì)乳化鍋、預(yù)混鍋(水鍋、油鍋)、加熱及溫控系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、液壓升降系統(tǒng)、操作控制柜、管路系統(tǒng)和操作平臺(tái)組成。
一. 真空乳化鍋
1.主 鍋:容積650L,大工作容積520L 。
主鍋結(jié)構(gòu):為三層法蘭結(jié)構(gòu),底部為標(biāo)準(zhǔn)橢園形封頭。內(nèi)壁為進(jìn)口SUS316L優(yōu)*不銹鋼,特殊亮光處理(亞光級(jí))。內(nèi)層和中層之間形成加熱和保溫夾套,可通入冷卻水進(jìn)行加熱或冷卻。保溫層采用真空式保溫。
壓力和溫度:鍋內(nèi)極限真空度-0.09Mpa,,夾套內(nèi)可承受壓力0.3Mpa。
鍋體配置:上部配液體(微粒)進(jìn)料口、壓縮空氣進(jìn)口、無(wú)菌呼吸裝置、1個(gè)帶照明的視鏡、真空口、壓力表 。底部配出料口(出料閥為鍋底閥)、溫度傳感器 。
2.均質(zhì)器和攪拌器
均質(zhì)器:為渦流高速剪切,上均質(zhì)。物料通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)有力的剪斷、沖擊、紊流等過(guò)程,物料在剪縫中被切割,迅速破碎成150nm~2um的微粒。使物料在短時(shí)間內(nèi)完成微?;⑷榛?、攪拌、調(diào)勻、分散等。通過(guò)照明觀察孔,隨時(shí)掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的乳化狀態(tài)。轉(zhuǎn)速2800r/min,軸封采用骨架密封或機(jī)械密封。
框式刮壁攪拌器:轉(zhuǎn)速0~65r/min,可變頻調(diào)速。刮板材料PTFE,軸封采用骨架密封。通過(guò)照明觀察孔,隨時(shí)掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的攪拌狀態(tài)。
中心攪拌器:與刮壁攪拌器為同一電機(jī),轉(zhuǎn)速0~65r/min,可變頻調(diào)速 軸封采用骨架密封。通過(guò)照明觀察孔,隨時(shí)掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的攪拌狀態(tài)。
以上三套攪拌裝置的軸封為同軸作用骨架密封(與物料接觸密封材料為氟化橡膠),能更好地防止在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中軸封的磨損和掉屑等污染藥液的情況發(fā)生。
3.真空系統(tǒng)
采用水環(huán)式真空泵,可通過(guò)真空吸料。管道材料SUS304。
4.液壓系統(tǒng)
鍋蓋升降功能,能有效地使物料在封閉式條件下進(jìn)行乳化。鍋體傾倒功能,也便于鍋內(nèi)清洗,操作方便。包括油缸、電磁閥、溢流閥、油箱、保壓閥。
5. 控制系統(tǒng)
有數(shù)碼時(shí)間繼電器,溫度顯示,可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝及特點(diǎn)調(diào)節(jié)均質(zhì)機(jī)的轉(zhuǎn)速和工作時(shí)間。急停按鈕。電器總程控制柜,把本機(jī)所有動(dòng)力開(kāi)、關(guān)、溫度顯示、控制、電壓、電流以及變頻調(diào)速,均質(zhì)時(shí)間設(shè)定都合理集中在一起,操作起來(lái)一目了然。
6.操作平臺(tái)
設(shè)備安裝在操作平臺(tái)上。不銹鋼護(hù)欄。
設(shè)備功能:
1.主鍋?lái)敳窟M(jìn)液,加微量元素功能。水鍋、油鍋為半開(kāi)式,方便投料。
2.主鍋真空進(jìn)料功能
3.框式攪拌和葉片攪拌成反方向運(yùn)轉(zhuǎn),可變頻調(diào)速,框式攪拌配有刮板,。
4.采用*高剪切均質(zhì)機(jī),上均質(zhì)。
5.主鍋底部采用鍋底閥,有正壓出料功能,。
6.乳化鍋、預(yù)混鍋均是三層制作,內(nèi)有夾套,通入水可實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻。
7.主鍋鍋蓋液壓升降功能。鍋體傾倒功能,便于鍋內(nèi)清洗。
8.控制面板具有開(kāi)、關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、調(diào)整溫度上下限設(shè)定顯示,攪拌轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)、均質(zhì)轉(zhuǎn)速、均質(zhì)時(shí)間的控制設(shè)定,真空、照明、包括預(yù)混鍋所有功能,液壓系統(tǒng)的升降控制。
9.主鍋蓋配有照明燈和擦拭鏡,便于觀察鍋內(nèi)狀態(tài)。
10.另配有緊急停車功能。
專業(yè)藥品多功能室驗(yàn)實(shí)膏霜乳化機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備工藝要求:
1.凡與物料接觸的材料(含管道)均為SUS 316L,表面拋光。其它為SUS 304,表面拋光。密封材料為氟化橡膠(VITON),刮板材料PTFE,管道采用TRI-CLAMP連接,便于拆裝。外部電機(jī)配有不銹鋼防護(hù)罩。
2.焊縫處理:所有焊接部位是滿焊,圓角過(guò)渡(焊縫通過(guò)酸洗,鈍化后進(jìn)行)
本機(jī)組由:真空均質(zhì)乳化鍋、預(yù)混鍋(水鍋、油鍋)、加熱及溫控系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、液壓升降系統(tǒng)、操作控制柜、管路系統(tǒng)和操作平臺(tái)組成。
一. 真空乳化鍋
1.主 鍋:容積650L,大工作容積520L 。
主鍋結(jié)構(gòu):為三層法蘭結(jié)構(gòu),底部為標(biāo)準(zhǔn)橢園形封頭。內(nèi)壁為進(jìn)口SUS316L優(yōu)*不銹鋼,特殊亮光處理(亞光級(jí))。內(nèi)層和中層之間形成加熱和保溫夾套,可通入冷卻水進(jìn)行加熱或冷卻。保溫層采用真空式保溫。
壓力和溫度:鍋內(nèi)極限真空度-0.09Mpa,,夾套內(nèi)可承受壓力0.3Mpa。
鍋體配置:上部配液體(微粒)進(jìn)料口、壓縮空氣進(jìn)口、無(wú)菌呼吸裝置、1個(gè)帶照明的視鏡、真空口、壓力表 。底部配出料口(出料閥為鍋底閥)、溫度傳感器 。
2.均質(zhì)器和攪拌器
均質(zhì)器:為渦流高速剪切,上均質(zhì)。物料通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)有力的剪斷、沖擊、紊流等過(guò)程,物料在剪縫中被切割,迅速破碎成150nm~2um的微粒。使物料在短時(shí)間內(nèi)完成微?;⑷榛?、攪拌、調(diào)勻、分散等。通過(guò)照明觀察孔,隨時(shí)掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的乳化狀態(tài)。轉(zhuǎn)速2800r/min,軸封采用骨架密封或機(jī)械密封。
框式刮壁攪拌器:轉(zhuǎn)速0~65r/min,可變頻調(diào)速。刮板材料PTFE,軸封采用骨架密封。通過(guò)照明觀察孔,隨時(shí)掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的攪拌狀態(tài)。
中心攪拌器:與刮壁攪拌器為同一電機(jī),轉(zhuǎn)速0~65r/min,可變頻調(diào)速 軸封采用骨架密封。通過(guò)照明觀察孔,隨時(shí)掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的攪拌狀態(tài)。
以上三套攪拌裝置的軸封為同軸作用骨架密封(與物料接觸密封材料為氟化橡膠),能更好地防止在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中軸封的磨損和掉屑等污染藥液的情況發(fā)生。
3.真空系統(tǒng)
采用水環(huán)式真空泵,可通過(guò)真空吸料。管道材料SUS304。
4.液壓系統(tǒng)
鍋蓋升降功能,能有效地使物料在封閉式條件下進(jìn)行乳化。鍋體傾倒功能,也便于鍋內(nèi)清洗,操作方便。包括油缸、電磁閥、溢流閥、油箱、保壓閥。
5. 控制系統(tǒng)
有數(shù)碼時(shí)間繼電器,溫度顯示,可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝及特點(diǎn)調(diào)節(jié)均質(zhì)機(jī)的轉(zhuǎn)速和工作時(shí)間。急停按鈕。電器總程控制柜,把本機(jī)所有動(dòng)力開(kāi)、關(guān)、溫度顯示、控制、電壓、電流以及變頻調(diào)速,均質(zhì)時(shí)間設(shè)定都合理集中在一起,操作起來(lái)一目了然。
6.操作平臺(tái)
設(shè)備安裝在操作平臺(tái)上。不銹鋼護(hù)欄。
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