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搪瓷設(shè)備爆瓷用YY1901高分子搪瓷修補(bǔ)劑反應(yīng)釜

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產(chǎn)品型號YY1901

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更新時間：2023-06-07 09:50:11瀏覽次數(shù)：1084次

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產(chǎn)品簡介

搪瓷設(shè)備爆瓷用YY1901高分子搪瓷修補(bǔ)劑是由納米級碳化硅填料與耐腐蝕高分子材料進(jìn)行復(fù)合得到的耐磨抗腐蝕聚合陶瓷材料。雙組份，灰色膏狀，固化后形成表面光滑平順的耐磨防腐防護(hù)涂層。

詳細(xì)介紹

搪瓷設(shè)備爆瓷用YY1901高分子搪瓷修補(bǔ)劑是由納米級碳化硅填料與耐腐蝕高分子材料進(jìn)行復(fù)合得到的耐磨抗腐蝕聚合陶瓷材料。雙組份，灰色膏狀，固化后形成表面光滑平順的耐磨防腐防護(hù)涂層。

【產(chǎn)品特點】

耐磨損：搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑內(nèi)部填充大量碳化硅陶瓷，耐磨性能優(yōu)異。
耐腐蝕：搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑*固化后形成的防護(hù)涂層能耐以下化學(xué)介質(zhì)：碳酸、20%的亞硝酸、20%的硝酸、30%的硫酸、10%的磷酸、20%的鹽酸、25%的氨水、石灰水、20%的氫氧化鉀、30%的氫氧化鈣、丙醇、丁醇、乙二醇、二乙醇胺、碳酸氫鹽、礦物油、無機(jī)鹽等。
耐熱性：*固化后的材料在干燥環(huán)境中可耐150℃高溫，熱變形溫度達(dá)到130℃；沸水中煮500h無明顯變化。
固化收縮率不超過0.05%；按ASTM E228測試，熱膨脹率為：34.5PPm/℃。

【性能參數(shù)】

產(chǎn)品型號	顏色	物理狀態(tài)	密度（g/cm3）	配比（質(zhì)量比）	包裝（g）	工作溫度（℃）
YY1901	灰色	膏狀	1.77	4:1	500	～150
抗壓強(qiáng)度（Kg/cm³） GB1041-2008	拉伸強(qiáng)度（Kg/cm³） GB6329-2009	剪切強(qiáng)度（Kg/cm³） GB7124-2008	彎曲強(qiáng)度（Kg/cm³） GB1042-1999	硬度（Shore D） ASTM-D-2556	操作時限（25℃/min）	*固化時間（25℃/H）
936	313	172	466	81	30	24

【適用范圍】

搪瓷設(shè)備爆瓷用YY1901高分子搪瓷修補(bǔ)劑廣泛用于離心機(jī)和渦輪機(jī)泵、螺旋槳、蝶閥和閘閥、泵葉和泵體、彎頭和三通、Kort噴嘴、水輪機(jī)、熱交換器、管箱、管板、分程隔板、反應(yīng)釜/罐、風(fēng)機(jī)、變壓器腐蝕磨損的修復(fù)和防護(hù)。

【使用方法】

表面處理：清潔待修部位的雜質(zhì)。再用清洗劑（丙酮、乙酸乙酯等）進(jìn)行清洗并晾置干燥。
配制：按規(guī)定比例將搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑A、B組份按4:1混合均勻，并在規(guī)定操作時限內(nèi)用完。（冬季溫度較低時，粘度高，可提前對A組份加熱，以便于混合）
涂敷：將混合好的搪瓷反應(yīng)釜修補(bǔ)劑逐層涂抹于待修部位，膠層要壓實，使之與基材充分浸潤，膠層中避免出現(xiàn)孔洞，涂膠面積應(yīng)略大于破損面積。
固化：25～30℃固化24h后可投入使用，若溫度低于15℃應(yīng)采用加熱的方法來促進(jìn)修補(bǔ)劑*固化。

【注意事項】

由于貯存環(huán)境溫度、濕度的變化，B膠顏色會略有改變，但不影響其性能，可適當(dāng)攪拌后使用。
冬季施工應(yīng)在20℃左右的環(huán)境下使用，如果溫度太低，會延長固化時間。若溫度低于15℃以下，可用吹風(fēng)、烘箱等方法加溫固化，30℃-60℃加溫3-5小時，緩慢降至室溫。