酸霧凈化塔設(shè)備裝置分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體,用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、觀檢窗、出風(fēng)口等組成。該酸霧凈化塔設(shè)備裝置是圓形塔體,用聚丙烯、聚氯乙烯等材料由法蘭連接分段制作而成。具體結(jié)構(gòu)由進(jìn)風(fēng)段、壓力室、鼓泡貯液箱、兩級噴淋段、旋流板、出風(fēng)錐帽、風(fēng)管、風(fēng)道、液體流量計、液位計、壓力檢測口、酸緘度儀等組成。凈化塔它具有效力高、耐腐蝕性強(qiáng),高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省,拆裝維修方便。
特點(diǎn):
1.采用酸霧凈化塔設(shè)備裝置對廢氣進(jìn)行凈化,適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理;
2.酸霧凈化塔設(shè)備裝置工藝簡單,管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔,不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響;
3.酸霧凈化塔設(shè)備裝置適用范圍廣,可同時凈化多種污染物;
4.酸霧凈化塔設(shè)備裝置壓降較低,操作彈性大,且具有很好的除霧性能;
5.酸霧凈化塔設(shè)備裝置可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作;
6.酸霧凈化塔設(shè)備裝置填料采用效率高、低阻的鮑爾環(huán),可干凈去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。噴淋塔具備以下基本要求:
1、塔內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時間。
2、氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動,減少傳質(zhì)阻力,提高吸收效率。
3、操作范圍寬,運(yùn)行穩(wěn)定。
4、設(shè)備阻力小,能耗低。
5、具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。
酸霧凈化塔其基本原理都是采用氣液逆向接觸,層層攔截、層層洗滌凈化的過程。洗滌液可以根據(jù)氣體的特性,可以是清水,也可采用可以相互溶解吸收的化學(xué)溶劑??梢栽O(shè)計為填料物理攔截與化學(xué)中和反應(yīng)為一體的機(jī)型。根據(jù)適用工況的不同,可以選擇耐腐材料,例如PPPVC等塑料板制作,也可選用SUS不銹鋼材質(zhì)制作。在風(fēng)機(jī)風(fēng)動力的作用下,酸霧沿塔切向進(jìn)風(fēng)進(jìn)入凈化器的底部,氣流發(fā)生旋轉(zhuǎn),與上部往下流動的噴淋水,快速混合,當(dāng)成大顆液滴時,靠重力流入下部循環(huán)水箱。氣流繼續(xù)上長升,進(jìn)入一級填料吸收層,該層充有多個多面球,上部噴淋霧化的小水滴,在多面球的表面形成水膜,含塵氣體像迷宮一樣,通過曲折的空隙,與水膜不斷接觸、碰撞、潤濕。進(jìn)行充分的粘附交換,生成的混合物隨吸收液流入下部貯水箱。未吸收的含塵氣體繼續(xù)上升進(jìn)入一級噴淋段,在噴淋段中吸收液從均布的噴咀高速噴出,形成無數(shù)細(xì)小霧與含塵氣體充分混合接觸。未被吸收的氣體繼續(xù)上升至二級填料吸收,重復(fù)一層的吸收、交換過程。二級與一級噴咀密度不同,噴濃壓力不同,吸收含塵氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是與傳質(zhì)的進(jìn)程。通過控制空塔流速與滯納時間實(shí)現(xiàn)這一過程的充分與穩(wěn)定。使氣體與液體不斷分散和聚集,從而達(dá)到良好的傳質(zhì),吸收效果,使含塵氣體得到凈化,氣體上升,進(jìn)入除霧段,滴通過上級的旋流除霧器,由于氣液傳質(zhì)的核心為波紋板,氣流在此進(jìn)行通過迷宮式的慣性碰撞,使水滴不斷聚集,將液滴去除下來,而將潔凈的氣流排入大氣。根據(jù)凈化效率要求的高低,可以選擇多臺廢氣凈化塔串聯(lián),多級凈化來提高廢氣的祛除效率。