番茄醬加工污水處理設(shè)備方案

1、能夠高效的進行固液分離，分離效果遠好于傳統(tǒng)的沉淀池，出水水質(zhì)良好，出水懸浮物和濁度接近于零，可直接回用，實現(xiàn)了污水資源化。

2、膜的高效截留作用，使微生物*截留在反應器內(nèi)，實現(xiàn)了反應器水力停留時間（HRT）和污泥齡（SRT）的*分離，使運行控制更加靈活穩(wěn)定。

3、反應池內(nèi)的微生物濃度高，可達到常規(guī)活性污泥的2~3倍，耐負荷沖擊。

4、有利于增殖緩慢的硝化菌的截留、生長和繁殖，系統(tǒng)的硝化效率得以提高，運行方式的控制亦有脫氮和除磷的功能。

5、泥齡長。膜分離使污水的大分子難降解的成分在體積有限的生物反應器內(nèi)有足夠的停留時間，大大提高了難降解有機物降解效率。反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡下運行，可以實現(xiàn)基本無剩余污泥排放。

6、系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動化控制。

番茄醬加工污水處理設(shè)備方案

由于對絮凝要求條件寬松，可節(jié)約絮凝劑用量。凈化效果比加壓溶氣氣浮更加明顯。

5、運行中易于調(diào)節(jié)，工藝穩(wěn)定，不需專人管理。

6、克服傳統(tǒng)氣浮裝置運行不穩(wěn)定、氣泡大及釋放頭堵塞等諸多問題。

7、由于氣浮過程是一個好氧過程，使污泥產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。

8、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得好的效果。

番茄醬加工廠污水處理設(shè)備注意事項及日常維護

1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。

3、氣浮池應視沉淀物多少，定期進行清洗。

4、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。

6、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。