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首先我們要知道什么是銅鎳合金管件主要材質(zhì)包括C70600、C71500.

    銅鎳合金管件是較好的防范微生物繁殖的有效合金材料，其中含較高的銅鎳成分也起到了耐腐蝕的優(yōu)異成效。對(duì)于換熱器用C70600銅鎳銅管材料選擇應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面進(jìn)行考慮。需要考慮的技術(shù)參數(shù)有：鹽度、污染物含量、水的硬度、含氧量、渾濁度等，此外還要考慮管材的預(yù)處理是否可靠，能否滿足工作條件的要求，盡可能選擇*退火或去應(yīng)力退火的，表面無氧化物和碳化物斑點(diǎn)的管材。

    B10白銅管的存放應(yīng)該滿足管材如不是立即使用，應(yīng)將其用塑料薄膜包好，不能透氣，并放些干燥劑，然后存入干燥的庫房內(nèi)。

   在組裝安置過程中不能直接安排生產(chǎn)，應(yīng)該不論選擇何種合金，都有必要進(jìn)行可靠的預(yù)處理，預(yù)處理的目的是在合金的表面產(chǎn)生初生腐蝕層。這是生成保護(hù)膜的必要條件。在預(yù)處理上花點(diǎn)功夫，將有益于延長管材的使用壽命。當(dāng)用海水做冷卻水時(shí)，較好的預(yù)處理方法是在空載情況下讓換熱器在流速很低時(shí)工作30~60天。

     產(chǎn)品正常使用過程中應(yīng)該注意在運(yùn)行前或運(yùn)行過程中，都要禁止在換熱器的管子中留下滯留水。其次停止工作時(shí)，都要用空氣吹干管子，尤其在使用前或長期不用時(shí)，更應(yīng)如此。管子的清理可采用加壓水或在運(yùn)行過程中抽入流水。   

常用牌號(hào)BFe10-1-1（C70600）和BFe30-1-1（C71500）。

（1）BFe10-1-1合金對(duì)清潔或有一定污染的海水及江水有很好的抗腐蝕性，即使水中含有不凝氣體仍是如此。

這種合金可避免應(yīng)力腐蝕開裂和高溫點(diǎn)脫鎳，而濃氨冷凝劑的滲透會(huì)在管板附近或支撐表面等管壁處產(chǎn)生腐蝕。

錳和鐵的加入大大改善了這種材料的抗腐蝕性能，在清潔的海水里能接受的水流速是2.2~2.5m/s，而在清新或微鹽溶液中限速為4m/s。

 為避免產(chǎn)生沉淀腐蝕，通常建議在水流速度高于0.8~1m/s的場合工作。但當(dāng)與此材料接觸的水中含有硫化物或懸浮固體時(shí)，則水流速度應(yīng)適當(dāng)降低。

BFe10-1-1白銅在室內(nèi)或溫度較高的場合使用時(shí)，除了具有較好的抗腐蝕性能外，還具有較好的機(jī)械性能。所以，大量使用于電站、脫鹽、石化等場合以海水進(jìn)行熱交換的換熱器上。

此種材料既可以退火狀態(tài)交換，也可以加工狀態(tài)交換，工作溫度為315 ^oC。退火狀態(tài)許用應(yīng)力為，38 ^oC時(shí)68.9N/mm²，315 ^oC時(shí)41.4N/mm²。

 （2） BFe30-1-1主要用在其他銅合金無法使用的工作環(huán)境（冷卻水、蒸汽、冷凝劑、溫度等）。

根據(jù)該材料的固有硬度和自保護(hù)性的表面氧化膜形式，BFe30-1-1對(duì)流速高達(dá)3~3.5m/s的海水中的懸浮固體產(chǎn)生的浸蝕和點(diǎn)蝕有很好的抵抗性能。溶解在冷凝劑中的非冷凝氣體如二氧化碳和氨等對(duì)BFe30-1-1不會(huì)產(chǎn)生影響，此外，該合金對(duì)堿液和被硫化物污染的半鹽水也有較好的抗蝕性。和其他所有白銅一樣，BFe30-1-1也可避免應(yīng)力腐蝕開裂。然而，此合金對(duì)沉淀腐蝕比較敏感，故一般不適合用于靜止或流速較低（流速在1~1.2m/s以下）的水中。

BFe30-1-1合金制成的換熱器在工作時(shí)，由于蒸汽直接沖擊金屬，會(huì)在管壁上產(chǎn)生高溫點(diǎn)脫鎳和局部過熱現(xiàn)象。

BFe30-1-1，廣泛用于洗鹽廠，尤其是條件惡劣的加熱和排熱區(qū)及電站冷卻器的下冷區(qū)，還可應(yīng)用于化工、食品加工業(yè)等有較高防腐要求的場合。

BFe30-1-1常以*退火狀態(tài)或加工并消除內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)交貨，其工作溫度與交貨狀態(tài)有關(guān)，高工作溫度范圍為370~425 ^oC。退火狀態(tài)和加工并消除內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)大許用應(yīng)力分別為，38 ^oC時(shí)，82.7N/mm²，371^oC時(shí)，64.8N/mm²和38 ^oC時(shí)，124.1N/mm²，426 ^oC時(shí)， 55.2N/mm²。