65孔5.5米焦?fàn)t煙塵治理除塵器改造方案立項：由于焦?fàn)t的工藝特點即煉焦用煤揮發(fā)份,裝煤時會產(chǎn)生大量的煙塵,針對裝煤煙塵煙氣含濕量大，露點溫度比較高,且煙塵呈絮狀,漂浮性很強等特點,焦化廠治理大氣環(huán)境污染采用阻火布袋除塵地面站系統(tǒng),除塵效果十分理想。
65孔5.5米焦?fàn)t煙塵治理除塵器改造方案立項;焦化廠除塵器工藝特點：
1、地面除塵站排放口粉塵排放濃度可低至20mg/m3以下，可使治理后的氣體穩(wěn)達到且低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、操作系統(tǒng)均采用微機全自動化控制，可操作性高。
3、風(fēng)管進風(fēng)口設(shè)置了皮帶密封口，夏季防止雨水進入風(fēng)管部，冬季可將雪清理在皮帶小車運行軌跡以外，保證皮帶小車的正常運行。
4、風(fēng)管的引出管兩側(cè)設(shè)置有切換閥，保證兩座焦?fàn)t除塵時的風(fēng)量和吸力，減少漏風(fēng)損失，提高捕集效率。
5、地面除塵站布袋除塵器采用離線反吹方式，提高除塵器的除塵效果，可以連續(xù)使用；且配套有自動消防裝置，可預(yù)防布袋突發(fā)性的著火現(xiàn)象，保護布袋除塵器的完整性，提高設(shè)備的安全性。
6、布袋除塵器設(shè)有預(yù)噴涂系統(tǒng)，阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋，起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。
焦化廠焦側(cè)出焦地面除塵站系統(tǒng)由三部分組成：
*部分為收集部分，即設(shè)在攔焦機上并隨攔焦機一起移動的吸塵罩和皮帶轉(zhuǎn)送小車；
第二部分為輸送部分，即將皮帶轉(zhuǎn)送小車導(dǎo)入的煙塵進行輸送的無值守皮帶密封除塵風(fēng)管系統(tǒng)；
第三部分為煙塵凈化部分，即出焦地面除塵站，包括工藝管道、滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器、通風(fēng)機組、排氣筒、灰塵輸送系統(tǒng)和儲灰倉、以及電氣自動化控制系統(tǒng)等。
焦化廠焦側(cè)除塵器出焦工藝流程介紹：
焦?fàn)t出焦除塵時，皮帶轉(zhuǎn)送小車在行走過程中利用滾筒掀起皮帶隨時都與輸送風(fēng)管接通，其余部分處于密封狀態(tài)，實現(xiàn)了自動對口、無人操作。地面站風(fēng)機通過變頻器調(diào)速，風(fēng)機與攔焦車信號連鎖，當(dāng)攔焦車發(fā)出推焦信號后，相對應(yīng)的該座焦?fàn)t側(cè)的風(fēng)管切換閥自動打開，風(fēng)機開始高速運行，進入出焦除塵工作。焦餅向熄焦車塌落以及熄焦車紅焦與周圍環(huán)境中空氣燃燒后產(chǎn)生的大量煙塵，在熱浮力的熱抬升誘導(dǎo)捕集和風(fēng)機的吸引下，進入攔焦車的集塵罩，由皮帶小車導(dǎo)煙管將煙塵導(dǎo)入皮帶密封風(fēng)管。煙塵進入出焦地面除塵站后，依次經(jīng)過滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器凈化后，由風(fēng)機經(jīng)排氣筒排至大氣。當(dāng)推焦結(jié)束后，導(dǎo)焦柵收回，風(fēng)機自動導(dǎo)入怠速運行狀態(tài)，風(fēng)管上對應(yīng)的切換閥自動關(guān)閉，出焦過程結(jié)束。
布袋除塵器設(shè)置壓差自動化反吹，當(dāng)除塵器的進出口壓差達到設(shè)定值時，袋式除塵器自動進入離線清灰過程，濾袋上反吹的粉塵進入灰斗，定期由刮板輸送機、斗式提升機輸送至儲灰倉，由汽車運走。
布袋除塵器在反吹結(jié)束后，進行一次預(yù)噴涂，使得濾袋表面形成一層阻燃、隔水、助濾的預(yù)噴涂層，使多棱狀的、尖銳的粉塵不與濾袋直接接觸，起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。
公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊合作，得到業(yè)人士和顧客的*好評。
