云母粉煅燒窯順利發(fā)往福建啦！

設(shè)備概述：

 主要用于煅燒水泥熟料、燒石灰、陶粒，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。

工作原理：

 回轉(zhuǎn)窯是有氣體流動、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運動等過程所組成的.回轉(zhuǎn)窯就是如何是燃料能充分燃燒,燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料,物料接受熱量后發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,最后形成成品熟料。

注意事項：

一、跑生料

對于一定生料喂料量，用煤量偏少，熱耗控制偏低，煅燒溫度不夠;結(jié)圈或大量窯皮垮落，來料量突然增大，而操作員不知道或沒注意，用煤量和窯速沒有及時調(diào)節(jié)或判斷有誤;分解爐用煤量偏小，入窯生料分解率偏低，窯用煤量較多但窯內(nèi)通風(fēng)不好，燒成帶溫度提不起來;回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量在偏低范圍內(nèi)運行，致使預(yù)熱器系統(tǒng)塌料頻繁發(fā)生。

二、窯頭回火

冷卻機廢氣風(fēng)機閥門開度太大;熟料冷卻風(fēng)機出故障或料層太致密，阻力太大，致使冷卻風(fēng)量減少;窯尾捅灰孔、觀察孔突然打開，系統(tǒng)抽力減少。

三、窯尾和預(yù)分解系統(tǒng)溫度偏高

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)通風(fēng)不好;供料不足或來料不均勻;旋風(fēng)筒堵塞使系統(tǒng)溫度升高;燒成帶溫度太低，煤粉后燃。

四、冷卻機廢氣溫度太高

冷卻機篦板運行速度太快，熟料沒有充分冷卻就進入冷卻機中部或后部;熟料冷卻風(fēng)量不足，出冷卻機熟料溫度高，廢氣溫度自然升高。

五、燒成帶溫度太高

來料少而用煤量沒有及時減少;燃燒器內(nèi)流風(fēng)太大，致使火焰太短，高溫帶太集中;二次風(fēng)溫度太高，黑火頭短，火點位置前移。

六、二次風(fēng)溫度太低

噴嘴內(nèi)伸，火焰又較長，窯內(nèi)有一定長度的冷卻帶;冷卻機一室高壓風(fēng)機風(fēng)量太大;篦板上熟料分布不均勻，冷卻風(fēng)短路，沒有起到冷卻作用。

七、燒成帶物料過燒

用煤量太多，燒成溫度太高;生料均化不好，化學(xué)成分波動太大或者生料細度太細致使物料太容易燒結(jié);窯灰直接入窯時，瞬間摻入比例太大。

八、窯口結(jié)圈

二次風(fēng)溫長期偏高，煤粉燃燒速度太快，火焰太集中;燒成帶溫度太高，物料過燒;熟料顆粒太細，粉料較多，冷卻機一室高壓風(fēng)機閥門開度太大，大量粉料返回回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。

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