布局形式 |
立式 |
動力類型 |
電動 |
設備重量 |
600-9500kg |
卸料方式 |
球閥出料 |
最大裝料量 |
2000kg |
產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
供貨周期 |
60天 |
每次處理量范圍 |
5-2000kg |
生產(chǎn)能力 |
2000Kg/次 |
外形尺寸 |
非標mm |
物料類型 |
中高粘度、膏狀物料 |
物料粒度 |
500目 |
應用領域 |
化工 |
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成套行星攪拌機生產(chǎn)設備 電子硅膠設備;
行星攪拌機是一種新型高效無死點混合攪拌設備,它具有*、新穎的攪拌形式,釜內有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1~2個自動刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉的同時,又以不同的轉速繞自身軸線高速自轉,使物料在釜體內作復雜的運動,受到強烈的剪切和搓合其效率通常為普通攪拌機的數(shù)倍。
目前常見的行星攪拌機通常有兩個低速行星攪拌槳(通常為多斜槳葉式,麻花式,框式),一個或兩個高
成套行星攪拌機生產(chǎn)設備 電子硅膠設備;
電子硅膠生產(chǎn)設備的性能特點:
1.機械密封和釜體之間的(梯形)軟密封,使物料可在真空下操作;
2.釜體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。傳動軸上的*溫度探測裝置確保物料溫度誤差小于±1℃,夾套、底部夾套及夾套內盤管、導流板可實現(xiàn)冷卻;
3.釜體內壁為大型立車精加工,再經(jīng)大型拋光機自動拋光,確保行星架上的活動刮刀(適用于密封膠)在旋轉時,把釜體內壁上的物料*刮掉;
4.釜內麻花框式(槳與槳、槳與桶壁間距3-4mm)攪拌槳(多槳葉),在公轉的同時也自轉,使物料上下及四周流動,從而可在很短時間內達到混合(混煉)效果.
5.釜內的攪拌漿的公轉、自轉均采用變頻調速(變頻電機),可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉速。測速系統(tǒng)直接給出不同的攪拌槳當時的轉速。

成套行星攪拌機生產(chǎn)設備 電子硅膠設備性能特點:
1.機械密封和*的釜體之間的軟密封,使物料可在真空下操作;
2.釜體可電加熱、蒸氣加熱及油水循環(huán)加熱。釜體上的*溫度探測裝置確保溫度*,夾套內盤管可實現(xiàn)冷卻;
3.釜體內壁為大型立車精加工,確保行星架上的活動刮刀在旋轉時把釜體內壁的物料*刮掉;
4.釜體帶有刮底的雙框式攪拌漿或多漿葉式攪拌漿,在公轉的同時也自轉,使物料上下及四周運動,從而可在很短的時間內達到混合效果;
5.釜內攪拌漿的公轉、自轉均采用變頻調整,可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉速

行星攪拌機的結構:
本機器由底座、釜蓋及傳動系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。底座為焊接結構。釜體為不銹鋼制作,底部有橡膠腳輪及出料口,外壁有定位夾緊扣。 釜蓋及傳動系統(tǒng)包括:釜蓋、行星運動的攪拌器、刮壁、行星運動機構、密封裝置、擺線減速器、連接機架及電動機、變頻器。 液壓升降系統(tǒng)包括:柱塞、油缸、油箱、密封裝置、電機、齒輪泵、閥件、管件等組成。 電氣控制系統(tǒng):本機器動力、照明及控制各器件均安裝在電控柜內。主電機由進口變頻器來控制,各動力部件有嚴謹?shù)幕ユi性。控制部分設有限位開關: 釜體到位開關、釜蓋上下到位開關??刂乒衩姘迳显O有電流、電壓顯示表。

公司產(chǎn)品:
1. 反應釜:不銹鋼電加熱反應釜夾套反應釜外半管反應釜內盤管反應釜攪拌釜裂解反應釜鋰電池負極材料高溫釜冷卻釜等、設計容積:50L-35000L;
2. 捏合機:不銹鋼電加熱捏合機、真空捏合機、翻缸翻蓋捏合機、設計容積:5L-5000L;
3. 分散機:硅酮玻璃膠基料攪拌機制膠機混膠機中高粘度膏狀攪拌機、設計容積:5L-5000L;
4. 行星攪拌機:有機硅膠攪拌機中高粘度膏狀攪拌機等、設計容積:5L-3000L;
5. 行星動力混合機:電子硅膠動力混合機、鋰電池漿料攪拌機等、設計容積:5L-1000L;
6. 高速分散機:設計容積:1.1KW-55KW;
7. 粉體混合攪拌機:臥式雙螺帶混合機立式雙螺帶混合機、設計容積:50L-3000L;