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在線儀器顧名思義是安裝在生產(chǎn)線上實施檢測流過生產(chǎn)線管道或罐體的樣品，保證樣品合格率和生產(chǎn)工藝正常運行的高精密儀器。通過在線儀器配合自動化生產(chǎn)設(shè)備來提高生產(chǎn)效率是未來中國工業(yè)發(fā)展的大趨勢。其具體實際意義包括：在線的實施監(jiān)測、人工自動化程度高、更直觀的指導(dǎo)工藝人員操作、降低人工成本、降低實體企業(yè)生產(chǎn)成本，更的保證產(chǎn)品質(zhì)量等。在國內(nèi)很多企業(yè)都在做在線產(chǎn)品控制。

  液體生產(chǎn)線工藝中利用在線濃度計或在線測控系統(tǒng)可以對整個工藝過程進(jìn)行實時檢測與控制，全面提高生產(chǎn)過程的工藝重演性和質(zhì)量的穩(wěn)定性，*改變了長期以來靠人工操作經(jīng)驗、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，保證了工藝過程嚴(yán)格按照工藝方案執(zhí)行，進(jìn)而保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到先進(jìn)水平，同時準(zhǔn)確的控制可以防止水、生產(chǎn)原料、能源的過度使用，達(dá)到節(jié)能減排環(huán)保的目標(biāo)。

  在線實時監(jiān)測的意義：生產(chǎn)型企業(yè)在生產(chǎn)過程中難免會造成次品，而從造成次品的原因大致有、CIP污染、設(shè)備故障、檢測錯誤、上一階段工藝的次品，其他原因等等。解決方法可以大致歸結(jié)為在線實時監(jiān)測濃度變化、全自動檢測可消除人為誤差、把每個工藝環(huán)節(jié)單獨控制，增強(qiáng)整體工藝的靈活性，避免單個工藝環(huán)節(jié)而影響整個工藝鏈。

  人工自動化程度高意義：做為一家生產(chǎn)型的企業(yè)，生產(chǎn)效率代表生產(chǎn)實力，生產(chǎn)效率的大保證還是人工。企業(yè)員工給高程度的掌握了自動化生產(chǎn)技術(shù)是提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量重要的因素。

  直觀指導(dǎo)生產(chǎn)人員操作：在過往的傳統(tǒng)性企業(yè)，工人們在生產(chǎn)時指導(dǎo)操作的是人為的經(jīng)驗來指導(dǎo)，成熟的工作人員和新進(jìn)的工作人員都采用口耳相傳的進(jìn)行操作經(jīng)驗的傳承，但是這就很難避免人為操作誤差給生產(chǎn)線帶來不必要的麻煩 ，因為參考的標(biāo)準(zhǔn)不一樣。所以在一個生產(chǎn)企業(yè)來說就很需要一個比較科學(xué)可靠的檢驗方式來檢驗工作人員經(jīng)驗的正確性，統(tǒng)一企業(yè)生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)才能達(dá)到生產(chǎn)。

  人工成本：現(xiàn)在生產(chǎn)型企業(yè)來講人工成本是衡量企業(yè)利潤走向的重要因素之一，因為隨著社會進(jìn)步，人們生活水平提高，國家政策的相關(guān)性導(dǎo)致現(xiàn)場生產(chǎn)型企業(yè)里面人工成本都有很大幅度的增長，其中就包括人員工資的漲幅和社會福利的保障等，都給企業(yè)帶來很大的壓力，同事面臨內(nèi)部成本和社會競爭雙面壓力下導(dǎo)致很多企業(yè)不堪重負(fù)，甚至一些小型企業(yè)都倒閉，所以降低人工成本對一個發(fā)展型的生產(chǎn)企業(yè)就顯得尤為重要。因為在國外有些運用自動化程度較高的企業(yè)，在人員控制方面就很嚴(yán)格，同國內(nèi)的相同規(guī)模的企業(yè)來講人員大致是國內(nèi)企業(yè)的1/5，甚至有些達(dá)到1/10。而卻生產(chǎn)效率是國內(nèi)企業(yè)的2-3倍，這就是國內(nèi)產(chǎn)品容易受到外來產(chǎn)品的價格沖擊。

  生產(chǎn)成本與產(chǎn)品質(zhì)量控制：在企業(yè)中要想利益大化就需要嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本，的保證產(chǎn)品質(zhì)量，在線工業(yè)自動化控制是兩者的直觀體現(xiàn)。自動化程度越高相應(yīng)的生產(chǎn)效率和品控質(zhì)量也高，自動化程度越低那么企業(yè)逐漸會被優(yōu)勝略汰的自然環(huán)境淘汰。

行業(yè)應(yīng)用：

1、玉米淀粉糖漿生加工

2、甘蔗制糖

   在線糖度計在線控制成品糖，混合和發(fā)酵過程中的糖度，加晶種結(jié)晶糖度等運用，來控制成品糖的質(zhì)量。
  糖廠的甘蔗原料先被破碎成片狀或條狀制成蔗料，然后送入壓榨機(jī)壓榨。壓榨出的蔗汁經(jīng)過亞硫酸清凈、預(yù)灰和加熱、硫熏中和、沉降和過濾等工序后得到清汁 ，此時清汁的濃度約為12-14Brix，清汁必須經(jīng)過多效蒸發(fā)濃縮為60%Brix的糖漿，并經(jīng)過硫   熏、過濾制成清凈糖漿，清凈糖漿經(jīng)煮糖、結(jié)晶、離心、干燥制成原糖。
  在線糖度計，通過管道旁路安裝， 在線安裝在加熱器、過濾器 過濾器、蒸發(fā)器的出口，也可以安裝在罐體檢測蒸發(fā)過程糖度控制，提高蒸發(fā)效率。

3、機(jī)械制造行業(yè)

  機(jī)械零件加工質(zhì)量的好壞, 加工精度的高低, 除了其所用原材料因素外, 機(jī)械加工設(shè)備是其重要因素。然而, 在機(jī)械加工過程中, 除了所使用的設(shè)備及工具外, 切削油( 液)的選取與使用成為其重要環(huán)節(jié)。如何面對紛繁復(fù)雜的機(jī)械加工方式, 特別是各種數(shù)控加工設(shè)備的普及和使用, 在其機(jī)械加工不斷向高速度、高品質(zhì)、低投入、高產(chǎn)出, 高加工精度、高表面粗糙度發(fā)展的同時, 考慮到工人勞動強(qiáng)度的減輕和對環(huán)境污染的減少, 必須對切削油濃度進(jìn)行有效的調(diào)控, 以期達(dá)到j(luò)ia的機(jī)械加工經(jīng)濟(jì)效益。

在線濃度計可以安裝在調(diào)配個外接循環(huán)管道上，實現(xiàn)在線檢測切削液和冷卻液的濃度，來控制精密加工過程中的表面質(zhì)量和加工精度的控制。儀器輸出4-20mA模擬信號可用于遠(yuǎn)程控制。若調(diào)配過程中出現(xiàn)油膜粘附現(xiàn)象，利用壓縮空氣或者高壓水清洗棱鏡系統(tǒng)，可以解決此類難題。

4、灌裝飲料（主要應(yīng)用點糖化車間的化糖工藝段）

  在線糖度計應(yīng)用在功能飲料在灌裝生產(chǎn)線的在線糖度值監(jiān)測應(yīng)用，在功能型飲料和涼茶飲料生產(chǎn)過程中，在成品灌裝前加糖工藝階段，國標(biāo)對可溶性固形物（糖度值）有嚴(yán)格的計量，類似紅牛飲料的糖度值計量范圍在11.2%—11.7%，加多寶王老吉等涼茶計量范圍在8.5%—9.3%。

在線濃度計能夠控制該生產(chǎn)線計量的糖度值在要求范圍內(nèi)，并且可以輸出4-20mA電流信號反饋給控制系統(tǒng)，低于下限或者高于上限輸出報警，控制泵啟動或停止，實現(xiàn)自動化灌裝生產(chǎn)。

5、食品

  在大豆蛋白生產(chǎn)工藝鏈中，中和工藝是非常重要的，控制中和工藝生產(chǎn)中的濃度值和堿液已經(jīng)加水量直接是導(dǎo)致成品生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。其中的干物質(zhì)含量有可以來控制加堿和水的量，大部分固含物濃度值控制在10-17%之間，所以在中和工藝管道泵出口和中和罐循環(huán)管道上做在線濃度（固含量）檢測可以更的控制濃度在14.5-16.0%，因此可以更的控制成品（粉絲、腐竹等）的質(zhì)量，實現(xiàn)高品質(zhì)率生產(chǎn)。

在線濃度計，采用管道安裝的方式，安裝在中和罐泵出口和中和循環(huán)管道上，在線檢測大豆蛋白的固形物濃度，并將濃度值遠(yuǎn)傳到DCS。

6、化工
 工作原理：就是利用溶劑 （例如水）對廢氣中的有害或有價值成分（如 DMF或DMAC）的強(qiáng)吸收能力，來凈化廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，或者回收有價值組分、經(jīng)蒸餾提純后循環(huán)使用，或者同時達(dá)到凈化和回收兩個目的。
在線濃度儀安裝在段循環(huán)回路上，這一段的吸收溶劑（如水）來自于第二段回路，溶劑已經(jīng)在第二段循環(huán)回路吸收過廢氣中的目標(biāo)組分，經(jīng)過在段循環(huán)回路進(jìn)一步吸收，溶劑的吸收能力將降低，在線濃度儀能即時監(jiān)測溶劑中目標(biāo)組分、判斷溶劑對目標(biāo)組分的吸收能力、決定是否增加新鮮的吸收溶劑來提高吸收效率。
因為該溶液的密度和水的密度基本上一樣，所以該場合用測量密度和質(zhì)量流量計是不可行的，在線濃度計能夠有效且穩(wěn)定的測量該溶液的濃度值，通過4-20mA模擬信號傳輸。