礦物傳送轉(zhuǎn)載點不可避免的要產(chǎn)生粉塵,所以僅僅靠控制塵源以減少粉塵的發(fā)生量是達(dá)不到粉塵控制的終目的,產(chǎn)生的粉塵必然會對作業(yè)周圍的環(huán)境和人員造成一定程度上的傷害。
如何處理開放性粉塵,凈化開放塵源周圍的空氣成了當(dāng)前首要解決的問題,為此國內(nèi)外的眾多專家學(xué)者組織了一次又一次的現(xiàn)場實踐并做了大量的工作,在這同時一些企業(yè)也投入大量的時間和財力物力進(jìn)行相關(guān)研究,經(jīng)過多年的努力,取得了可喜的成績并研制了許多*的除塵設(shè)備。
向塵源噴灑能夠抑制或捕捉粉塵的液體,以達(dá)到防塵降塵目的的除塵技術(shù)叫做噴灑除塵。按噴灑液體的性質(zhì)分,噴灑除塵有以下兩類:
l)以普通清水為噴灑液的噴灑除塵。
2)以普通清水為溶劑,混合液、載體、添加其它物質(zhì)的噴灑除塵。如近年發(fā)展起來的濕潤劑溶液、泡沫劑溶液、荷電水霧、磁化水等的噴灑除塵及覆蓋劑乳化液的噴灑防塵等。
在除塵中采用水除塵主要是因為水對粉塵有較好的濕潤作用和粘附作用,除塵效率較高。同時,水對某些有毒有害物質(zhì)有吸收、溶解作用,而且水的來源比較容易,設(shè)施簡便、投資較省,但采用何種抑塵方法主要根據(jù)粉塵量、產(chǎn)塵強(qiáng)度和現(xiàn)場實際情況來決定。
干霧抑塵價格秦皇島干霧除塵設(shè)備霧化射流除塵系統(tǒng)采用自動化控制裝置,使除塵系統(tǒng)運行和生產(chǎn)同步,除塵器采用高強(qiáng)度水霧封閉除塵器入口,形成霧化射流水霧層,在含塵氣體進(jìn)入除塵器前,把粉塵充分加濕變成泥漿狀態(tài),除塵器內(nèi)安裝3層直切式高效旋流板,使氣流高速旋轉(zhuǎn),把粉塵水霧進(jìn)行分離,分離下來的泥漿從排污口排出,引入灰池集中處理,霧化射流水需經(jīng)過加壓和過濾,尾氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)排出室外。
干霧抑塵價格秦皇島干霧除塵設(shè)備的工作介質(zhì)是水,在系統(tǒng)運行過程中,液態(tài)水從常壓狀態(tài),經(jīng)加壓管路或噴霧泵增加到一定的壓力,再經(jīng)霧化噴嘴將壓力液態(tài)水霧化,然后水霧以一定的運動規(guī)律與粉塵發(fā)生碰撞、攔截、擴(kuò)散和沉降等作用,后達(dá)到降塵的目的。在這個過程中,水作為工作介質(zhì)對噴霧系統(tǒng)有著十分重大的影響。
水中雜質(zhì)對噴霧系統(tǒng)的影響
由于水資源比較緊張,對許多冶金企業(yè)而言,生產(chǎn)用水都需要回收再利用,同時從地面水池或者水箱到裝載機(jī)工作系統(tǒng)有較長的供水管路,這就難免造成噴霧用水中含有較多的雜質(zhì)。而噴霧系統(tǒng)中的關(guān)鍵元件一霧化噴嘴的孔徑十分微小,極易造成堵塞,導(dǎo)致噴霧系統(tǒng)失效。這也是目前國內(nèi)外部分噴霧系統(tǒng)不能正常工作的主要原因之一。因此,可在水泵入口處設(shè)置一層過濾網(wǎng),這樣進(jìn)入噴嘴的水就除去了大部分顆粒雜質(zhì),從而避免了雜質(zhì)堵塞霧化噴嘴。
抑塵設(shè)備的局限性有哪些,
雖然現(xiàn)有抑塵裝置的除塵效率可達(dá)99%以上,但這些射霧器對微細(xì)粉塵(特別是呼吸性粉塵)的捕獲率較低,仍有大量的微細(xì)顆粒物進(jìn)入大氣中,構(gòu)成大氣氣溶膠的主要部分。如果以顆粒的數(shù)量計算,其比例可達(dá)到飛灰總數(shù)的90%以上,這也是我國在大氣中總懸浮顆粒物呈逐年下降趨勢,煙塵排放總量也下降的情況下,微細(xì)顆粒物pm2.5等等細(xì)微顆粒卻呈上升趨勢的原因。針對這種情況,微細(xì)粉塵的團(tuán)聚問題日趨明顯,嘗試建立微細(xì)粉塵團(tuán)聚模型,使微細(xì)粉塵實現(xiàn)小顆粒變大顆粒,從而易于被捕集沉降。
干霧抑塵價格秦皇島干霧除塵設(shè)備的應(yīng)用效果:
微米級干霧抑塵裝置目前已在鋼鐵企業(yè)的火車裝卸料、卡車卸料口、堆取料機(jī)、篩焦樓、配料車間、灰?guī)?、破碎篩分車間及轉(zhuǎn)接塔得到了廣泛應(yīng)用,并受到*好評。
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