傳統(tǒng)上的微電解設備所采用的微電解材料一般為鐵屑和木碳,使用前要加酸堿活化,使用的過程中很容易鈍化板結,又因為鐵與碳是物理接觸,之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續(xù)進行而失去作用,這導致了頻繁地更換微電解材料,不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外,傳統(tǒng)微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時間,這都嚴重影響了微電解工藝的利用和推廣。
在多年探索與眾多工程實例中的不斷應用試驗,開發(fā)了以鐵屑、碳及其它金屬、非金屬為主要元素,并按一定的比例進行混合成型,燒結成規(guī)整化填料,具有持續(xù)高活性鐵床優(yōu)點,在處理高濃度污水中有以下特點:
1、解決了微電解污水處理工藝填料板結、鈍化、活化,更換的難題,并具有持續(xù)高活性鐵床優(yōu)點。同比傳統(tǒng)鐵碳填料,損耗量降低了60%以上,同時處理產(chǎn)生的污泥量減少了50%以上。該技術各單元可作為單獨處理方法使用,又可作為生物處理的前處理工藝,利于污泥的沉降和生物掛膜。
2、內(nèi)電解陰陽極及催化劑通過高溫形成架構式合金結構,不會像鐵碳混合組配那樣容易出現(xiàn)陰陽極分離,影響原電池反應。規(guī)整的微電解填料使用壽命長、操作維護方便,處理過程中只消耗少量的微電解填料。微電解根據(jù)消耗體積,只需定期添加即可,無需更換。
3、采用微孔活化技術,比表面積大,同時配加催化劑,對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應效果,反應速率快,一般工業(yè)廢水只需要30-60分鐘,*運行穩(wěn)定有效。
4、由于微電解和催化劑的雙重作用,同比傳統(tǒng)鐵碳填料對針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,廢水中的COD去解率提高10-20%。廢水中COD去除率一般在35-60%左右,色度可去掉60-90%。同時B/C值可提高0.1-0.3,提高了廢水的可生化性。
5、微電解處理方法可以達到化學沉淀除磷的效果,還可以通過還原除重金屬。廢水經(jīng)微電解處理后會在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子,具有比普通混凝劑更好的混凝作用,無需再加鐵鹽等混凝劑,COD去除率高,并且不會對水造成二次污染。
6、Fe2+催化作用,在微電解后投加H2O2,即芬頓氧化工藝,對一些難降解化工廢水CODcr的去解率可達70-75%。對含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質(zhì)等都有很好的降解效果。
7、對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程,用該技術作為已建工程廢水的預處理,即可確保廢水處理后穩(wěn)定達標排放。也可將生產(chǎn)廢水中濃度較高的部分廢水單獨引出進行微電解處理。
【應用范圍】
隨著工業(yè)的發(fā)展,污水處理的難度也越來越大。在難降解工業(yè)廢水的處理技術中,微電解技術正日益受到重視,并已廣泛應用在工程實際中。目前多用于化工、染料、制藥等色度高、可生化性差廢水,用于降低有機污染和搞高廢水可生化性。