CO催化燃燒設(shè)備是一種新的催化技術(shù),具有低溫催化反應(yīng)的工作的優(yōu)點(diǎn)。將催化劑置于催化室的中部,來(lái)使凈化達(dá)到理想狀態(tài),其熱回收率高,在廢氣處理工藝中有哪些特點(diǎn)呢?
CO催化燃燒設(shè)備主要包括換熱室、催化室、置換室、風(fēng)機(jī),燃燒系統(tǒng)等,它通過(guò)吸收廢氣氧化時(shí)的熱量,并用這些熱量來(lái)預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣,從而降低廢氣處理后的熱量排放,同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗,使廢氣在高溫氧化過(guò)程中保持著較高的熱效率。
CO催化燃燒設(shè)備操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便,運(yùn)行費(fèi)用低,VOCs去除率高。分解溫度在220-380℃,燃料消耗低,設(shè)備成本造價(jià)低。CO是使用低溫觸媒分解法,在催化室滯留1-1.5/s,可以分解,有 機(jī)廢氣置催化載體截面空速比為:15000h-將CH化合物轉(zhuǎn)化為CO2和H2O,從而使污染獲得治理。適用于處理濃度在2000-10000mg/m3的多種有 機(jī)廢氣。在通過(guò)正壓置換器流經(jīng)催化室,在此處進(jìn)行氧化觸媒,分解面積根據(jù)VOC的濃度比設(shè)計(jì)。凈化后的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)換熱預(yù)加熱入口廢氣至起燃溫度,維持系統(tǒng)無(wú)加熱功率運(yùn)行。經(jīng)預(yù)加熱廢氣后的煙氣如果溫度較高,還可用來(lái)加熱新風(fēng)或水而產(chǎn)生水蒸汽等,達(dá)到熱能回用,降低廢氣處理及生產(chǎn)能耗。
CO催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)組成及控制
1、催化燃燒系統(tǒng)
主要由催化燃燒床(由電加熱室、催化室和熱交換器組成)、阻火器、溫度探測(cè)器和相應(yīng)的電動(dòng)閥門(mén)、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來(lái)加熱生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的廢氣,使其中的有 機(jī)廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過(guò)熱交換器對(duì)熱量再利用。
2、控制系統(tǒng)
主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動(dòng)閥門(mén)執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成,功能是:
控制工作過(guò)程中管道中有關(guān)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。按工藝條件的要求,控制電加熱器啟動(dòng)和停止,控制和指示催化床加熱溫度、反應(yīng)溫度、氣流溫度和氣流出口溫度。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中異常情況的報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)。與總控制系統(tǒng)互給信號(hào),實(shí)現(xiàn)互動(dòng)連接。
適用場(chǎng)合
本工藝和設(shè)備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有 機(jī)廢氣的凈化處理,可處理的有 機(jī)物質(zhì)種類(lèi)包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)和烷烴類(lèi)等。