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有機(jī)廢氣處理設(shè)備中活性炭進(jìn)行廢氣處理原理
有機(jī)廢氣處理設(shè)備內(nèi)活性炭是用木屑、果殼、煤等含碳物質(zhì)為原料,經(jīng)碳化和活化制做而成。一般活性炭分為有粉狀和顆粒狀兩種,粉狀的碳顆粒經(jīng)大約在10-50微米左右,顆粒狀的碳顆粒經(jīng)約為400-2400微米左右??偙砻娣e每克約為500~1000㎡,活性炭的種類主要有木質(zhì)活性炭、煤質(zhì)活性炭、椰殼活性炭、棕櫚活性炭。廢氣處理設(shè)備內(nèi)活性炭吸附原理廢氣處理設(shè)備內(nèi)活性炭在同溫同壓下,不同吸附劑對(duì)一定分子的吸附能力有所不同。活性炭吸附的性能主要取決于其吸附容量和吸附速率。吸附容量大的活性炭吸附有機(jī)廢氣達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)吸附的有機(jī)物質(zhì)含量較大,同理,吸附容量小的活性炭吸附的有機(jī)物質(zhì)含量就相對(duì)較低,因此,處理同等濃度的有機(jī)廢氣,活性炭吸附容量越大,所用活性炭量越少,效果越好。廢氣處理設(shè)備活性炭吸附放熱原理有機(jī)溶劑吸附在活性碳時(shí)釋放熱量稱為放熱反應(yīng),此外某些反應(yīng)性化合物一旦吸附在活性碳上則在活性碳表面發(fā)生化學(xué)氧化反應(yīng)或聚合反應(yīng),這種反應(yīng)也是放熱的,而且放熱量與普通的吸附放熱量相比呈指數(shù)遞增,當(dāng)氧化放熱反應(yīng)所釋放熱量不能迅速散熱,溫度就可能在床體內(nèi)升高到活性碳和吸在活性碳上的溶劑起燃的溫度?;钚蕴恐馃嵝苑治稣{(diào)查者把這種廢氣處理設(shè)備著火情況歸于活性碳自發(fā)的氧化反應(yīng),當(dāng)系統(tǒng)沒有在*冷卻的狀態(tài)下停機(jī),或者由于未關(guān)閉死的閥門扔滲入少量空氣進(jìn)入活性碳床,這些氣流卻足以引起氧化反應(yīng)所需。而且由于氧化產(chǎn)生的熱量散發(fā)較慢,在活性碳床的某個(gè)局部位置可能會(huì)引起活性碳的自燃?;钚蕴课较涞墓ぷ髟恚?、吸附過程:由于固體表面存在不平衡和不飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,當(dāng)固體表面與氣體接觸時(shí),可以吸引氣體分子,使其集中停留在固體表面。這種現(xiàn)象叫做吸附。通過使用固體表面的吸附能力,廢氣在接觸大型的多孔固體材料表面,和廢氣中的污染物吸附在固體表面從氣體混合物分離,從而達(dá)到凈化的目的。其本質(zhì)是一個(gè)吸附和濃縮的過程。2、解吸+催化燃燒:活性炭接近飽和后,解吸再生(熱空氣解吸),解吸產(chǎn)生高濃度的有機(jī)廢氣用于催化燃燒,使廢氣得到*凈化。根據(jù)廢氣的性質(zhì)和它的回收利用價(jià)值,蒸汽脫附也可以通過冷凝器冷凝成液體,然后分離,將有機(jī)溶劑進(jìn)行分離和回收。
噴漆廢氣處理工程工藝比較
噴漆廢氣處理水噴淋法:水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應(yīng)用,在噴涂工序中也得到使用,例如水簾柜就是一例,其原理是通過將水噴灑廢氣,將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來,達(dá)到污染物與潔凈氣體分離的目的。其優(yōu)點(diǎn)是水資源易得,同時(shí)經(jīng)過過濾、沉淀后可回用, 大限度降低水資源的浪費(fèi),水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當(dāng)高的效率,常作為廢氣處理的預(yù)處理。噴漆廢氣處理冷凝回收法:將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝,冷凝液經(jīng)分離回收有價(jià)值的有機(jī)物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大,因此無特殊需要,一般不采用此法。噴漆廢氣處理:可分為化學(xué)吸收和物理吸收,但“三苯"廢氣化學(xué)活性低,一般不采用化學(xué)吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑,它與被吸收組分有較高的親和力,吸收飽和后經(jīng)加熱解析冷卻后重新使用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置復(fù)雜、投資大,吸收液的選用比較困難,存在二次污染。噴漆廢氣處理直接:利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700-800℃),駐留一定的時(shí)間,使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、投資少,但能耗大、運(yùn)行成本高。噴漆廢氣處理廢氣催化燃燒法:將廢氣加熱到200~300℃經(jīng)過催化床燃燒,達(dá)到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用于高溫高濃度的有機(jī)廢氣治理,不適用于低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理。噴漆廢氣處理:(1)直接吸附法:有機(jī)氣體直接通過活性炭,可達(dá)到95%的凈化率,設(shè)備簡單、投資小、操作方便,但需經(jīng)常更換活性炭,用于濃度低、污染物不需回收的場合。(2)吸附回收法:有機(jī)氣體經(jīng)活性炭吸附,活性炭飽和后用熱空氣進(jìn)行脫附再生。這個(gè)經(jīng)常更換活性炭,費(fèi)用過高。不推薦使用。
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