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單機(jī)脈沖除塵器在排煙處理中有什么作用?
單機(jī)脈沖除塵器由框架、箱體、濾袋、清灰裝置和壓縮空氣裝置、差壓裝置和電控裝置組成。脈沖袋式除塵器與其他袋式除塵器的主要區(qū)別是清灰裝置。脈沖單機(jī)脈沖除塵器的框架由梁、柱、斜撐等組成,框架設(shè)計(jì)的要點(diǎn)在于要有足夠的強(qiáng)度和剛度支撐箱體、灰重及維護(hù)檢修時(shí)的活動(dòng)荷載,并防范遇到特別情況如地震、風(fēng)雪等災(zāi)害不至于損壞。脈沖袋式除塵器的箱分為濾袋室和潔凈室兩大部分,兩室由花板隔開(kāi)。在箱體設(shè)計(jì)中主要是確定壁板和花板,壁板設(shè)計(jì)要進(jìn)行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)計(jì)算,花板設(shè)計(jì)了參考同類產(chǎn)品外基本是憑設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)。花板是指開(kāi)有大小相同安裝濾袋孔的鋼隔板。在花板設(shè)計(jì)中主要是布置濾袋孔的距離,該間距與袋徑、袋長(zhǎng)、粉塵性質(zhì)、過(guò)濾速度等因素有關(guān)。單機(jī)脈沖除塵器其袋中心距離壁板是250mm,噴吹管上噴吹孔距離是200mm,袋直徑160mm,長(zhǎng)度6m.由于袋與袋之間距離只有40mm,濾袋底部相互碰撞磨損,在運(yùn)行數(shù)個(gè)月內(nèi)部分濾袋底部相互碰撞磨損,在運(yùn)行數(shù)個(gè)月內(nèi)部分濾袋底部破裂。單機(jī)脈沖除塵器采用高壓大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術(shù),具有清灰動(dòng)能大,清灰速率高的特點(diǎn),其原理是含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室,大多數(shù)粉塵由于重力作用落入灰斗,其余含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈汽室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。粉塵基附在濾袋的表面上,且不斷增加,使單機(jī)脈沖除塵器的阻力不斷增加,為使設(shè)備阻力不超限。
脈沖除塵器的正確使用方法及優(yōu)勢(shì),您懂嗎?
脈沖除塵器在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下,特別是在負(fù)壓下使用單機(jī)除塵器更應(yīng)注意。如在除塵器內(nèi)設(shè)遠(yuǎn)紅外電加熱器、電熱器,或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片,可以適當(dāng)提高主機(jī)的煙氣溫度。加強(qiáng)除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測(cè),以便掌握單機(jī)除塵器的使用條件,防止結(jié)露產(chǎn)生。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點(diǎn),濾袋會(huì)受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過(guò)大,無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行,有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。單機(jī)除塵器在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚內(nèi),防止雨淋則可大大降低物料的含水量,這是減少物料水份的有效措施。在我國(guó)南方的水泥廠這種情況比較普通,但物料堆棚有的過(guò)小,有的則無(wú),因此,給單機(jī)除塵器的使用造成了困難。單機(jī)除塵器安裝前的檢查:?jiǎn)螜C(jī)除塵器在安裝前主要是檢查零部件是否齊全,加工質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求,為安裝作好準(zhǔn)備。(一)主機(jī)的檢查除塵器在出廠時(shí)已進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和空載運(yùn)轉(zhuǎn),性能符合出廠要求。但在拆裝運(yùn)輸過(guò)程中,可能發(fā)生碰撞,使設(shè)備產(chǎn)生變形,須及時(shí)進(jìn)行校正處理,否則會(huì)影響設(shè)備的性能。例如,當(dāng)箱體壁板彎曲變形時(shí),投產(chǎn)后增加漏風(fēng);當(dāng)上揭蓋的單機(jī)除塵器的揭蓋裝置變形時(shí),投產(chǎn)后開(kāi)啟困難,影響操作使用。(二)單機(jī)脈沖除塵器排灰裝置的檢查排灰裝置位于單機(jī)除塵器下部箱體,它由電機(jī)、蝸輪減速機(jī)、旋及排灰閥組成。安裝前應(yīng)檢查減速機(jī),如發(fā)現(xiàn)砂粒雜物,須拆卸清洗千凈,組裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)靈活自如時(shí),再將潤(rùn)滑油注至標(biāo)定的油位后方可使用。下箱體內(nèi)的螺旋在運(yùn)行前須清理箱體內(nèi)的雜物,然后用手旋轉(zhuǎn)螺旋,如轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)摩擦聲即為合格。若發(fā)現(xiàn)螺旋葉片與箱體摩擦,應(yīng)及時(shí)處理。排灰閥的活動(dòng)擋板應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。電機(jī)、減速機(jī)在組裝時(shí)應(yīng)使輸出軸和對(duì)應(yīng)的輸入軸保持同心,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(三)單機(jī)除塵器噴吹系統(tǒng)的檢查噴吹系統(tǒng)由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成,其加工質(zhì)好壞直接影響到清灰效果和壓縮空氣的消耗量。因此,對(duì)它的各個(gè)部件應(yīng)認(rèn)真檢查。氣包是貯存壓縮空氣的高壓容器,在安裝前需作耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為12公斤/厘米2。此外,氣包卜應(yīng)裝有壓力表和排污閥二要求氣包上連接各個(gè)脈沖閥的短管在同一個(gè)平面上,并與氣包垂直,短管的高度應(yīng)一致。脈沖閥應(yīng)無(wú)砂眼和裂紋,連接平面應(yīng)平整無(wú)損,節(jié)流孔不能堵塞,波紋膜片薄厚應(yīng)均勻、無(wú)破損。為了縮短現(xiàn)場(chǎng)試車和調(diào)試的時(shí)間,在總裝前脈沖閥可*行單體組裝試驗(yàn)。組裝時(shí)要防止膜片壓住節(jié)流孔。閥蓋與閥體固定時(shí),螺栓松緊要均勻,逐個(gè)擰緊。組裝后的脈沖閥,高壓進(jìn)氣口接壓縮空氣氣包,閥蓋的排氣孔接控制閥(電磁閥、氣動(dòng)閥、的濾袋內(nèi),它的一端封閉,一端與脈沖閥連接。為了保證使用效果,安裝前應(yīng)檢查噴吹管上的噴吹孔是否在同一軸線上,噴吹孔的距離應(yīng)與他們相對(duì)應(yīng)的文氏管中心的距離相等,否則應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處理。(四)脈沖控制儀的檢奮控制儀(電控、氣控、機(jī)控)需在安裝前進(jìn)行檢炎和調(diào)試,調(diào)試后確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)再安裝。
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