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電袋復(fù)合除塵器在運(yùn)行中的維護(hù)檢查不容忽視
電袋復(fù)合除塵器使用過(guò)程中，阻力比較大，一般壓力損失為一般壓力損失為1000-1500PA，不可避免的要接收粒徑較大的含塵氣體時(shí)，電袋復(fù)合除塵器的布袋非常容易損壞，因此使用前要先觀察含塵氣體的粒徑大小等，看看是否能夠直接使用。電袋復(fù)合除塵器接觸的氣體也可以分為干性和潮濕氣體。因此，電袋復(fù)合除塵器在收集濕度大的含塵氣體時(shí)，相應(yīng)要采取保持濕潤(rùn)措施，不然過(guò)大的濕氣會(huì)結(jié)露，從而導(dǎo)致電袋復(fù)合式除塵器出現(xiàn)“糊袋"的情況。另外，同氣體保持濕潤(rùn)的道理一樣，電袋復(fù)合式除塵器在接觸高溫氣體的時(shí)候，也相應(yīng)要先采取相應(yīng)的降溫措施，否則容易損壞布袋甚至損壞除塵器。擰緊松動(dòng)的螺絲。維護(hù)檢查中發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)軸承的底座晃動(dòng)或瓦蓋活動(dòng),如系固緊螺絲松動(dòng)所致,則要及時(shí)擰緊,以免發(fā)生設(shè)備事故。發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)皮帶打滑,其原因多是由于固定排風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)的地腳螺絲松動(dòng),使其產(chǎn)生位移,兩皮帶輪距縮短而造成的。重新調(diào)整電動(dòng)機(jī)位置,把地腳螺絲上緊。但這要利用停車(chē)時(shí)間來(lái)進(jìn)行。一排包裝袋從清灰剛開(kāi)始到完畢，稱之為清灰間距。倉(cāng)頂脈沖除塵器清灰間距的長(zhǎng)度在于煙塵主要參數(shù)、型號(hào)選擇的尺寸等。清灰間距又可分成集中化清灰間距和勻稱清灰間距二種，說(shuō)白了集中化清灰間距就是指從一排清灰剛開(kāi)始到終一排清灰完畢之后，所有都進(jìn)到過(guò)慮情況，直到下一次清灰剛開(kāi)始。而勻稱清灰間距則在終一排清灰完畢后，仍以間距同樣的時(shí)間起動(dòng)一排的清灰，因而，勻稱清灰間距的清灰全過(guò)程是接連不斷的。倉(cāng)頂脈沖除塵器從一排清灰全過(guò)程剛開(kāi)始到該下一排清灰全過(guò)程剛開(kāi)始中間的間隔時(shí)間，稱之為清灰周期時(shí)間。
鍋爐除塵器除塵效率低的原因，再也不用愁了
鍋爐除塵器長(zhǎng)期運(yùn)行以及維護(hù)工作不當(dāng)，使得振打錘與振打砧的接觸面積不斷增大，從而導(dǎo)致了振打的切向力度及沖量降低，使清灰效果明顯降低，而極線的傾斜造成電流分布不均勻，致使除塵器效率下降。振打錘的受力分析當(dāng)振打錘上升至 位置時(shí)，此時(shí)它的速度為v，其機(jī)械能量為mgH+1/2mv2，其中m為振打錘質(zhì)量;;g為重力加速度;H為上升高度。曲柄長(zhǎng)度為100inm，振打桿長(zhǎng)度為200mm,H=100mm+200mm=300mm，上升到 位置后自由落下，打擊在振打砧上，此時(shí)，它的動(dòng)能達(dá)到 大，1號(hào)爐電除塵器振打錘的質(zhì)量為8kg，振打軸轉(zhuǎn)速為0.7r/min。而錘頭的行程約為0.75周長(zhǎng)，即0.75-rrx2irR=1.5'rrHo由此可知，撞擊振打砧白幼量*由振打錘所在高度決定的，即*由振打錘本身決定的(高度已確定)。振打錘在未受損前，振打砧所受的振打力在同一方向上，忽略內(nèi)部的損失不計(jì)，振打錘的動(dòng)能經(jīng)過(guò)振打砧的傳遞，全部傳到極線或收塵極板上。振打錘與振打砧之間接觸面越大，產(chǎn)生加速度的方向越不一致，從而使垂直向前加速度越小。振打砧所受垂直加速度越小，那么傳到極板上的力度就越小，從而影響了清灰效果。由沖量定理可知:P=F/S。當(dāng)振打錘未受損時(shí)，接觸面積為S,;則P,=F/S,,當(dāng)接觸面積增大時(shí)為S2，則P2=F/S2。由于振打力F不變，可知:S,P2，即當(dāng)振打錘接觸面積增大時(shí)，振打所受的沖量反而減小。從而也驗(yàn)證了沖量定律所驗(yàn)證的接觸面積增大，振打力度不變，而極線或極板獲得的加速度反而降低。進(jìn)而影響清灰效果，致使極板、極線上的積灰在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中形成灰垢，從而降低了極板的收塵能力和極線的放電能力，使電除塵器的效率降低。
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