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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線東莞市暢東環(huán)保設(shè)備有限公司主要從事濾筒除塵器,布袋除塵器,廢氣凈化等環(huán)保設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售以及OEM代工配套服務(wù)
布袋除塵器水解對(duì)除塵效果的影響
織物過(guò)濾介質(zhì)的主要危險(xiǎn)之一是水解性影響,即聚合物鏈分子由于濕度作用而分解.這是由酸、熱、堿的催化作用形成的。比如從實(shí)驗(yàn)中得知,聚脂在120度溫度條件下,每立方米空氣中含50g水時(shí),其單位粘度七個(gè)月后損失約50%, 近,對(duì)水解性損失的分析性檢驗(yàn)可以比色法為基礎(chǔ),通過(guò)與新的、未受損失的材料比較克分子量分布而加以測(cè)定.堿能使水解性分解的過(guò)程更快。從多次實(shí)踐中取得的經(jīng)驗(yàn)表明,聚脂不能在濕度、高溫共同作用的條件下使用.芳香聚醉胺溫度100℃以上時(shí),也存在水解性影響,特別是有堿、酸的催化作用下更是如此。近年來(lái),化學(xué)變型方法已是,這種方法給聚脂和樹脂帶來(lái)了重大的改變。樹脂的水解性保護(hù)體是保護(hù)聚脂醉胺克分子鏈個(gè)體、這種克分子鏈很容易受到酸、堿的催化性侵蝕。每臺(tái)過(guò)撼式除塵器都存在三個(gè)化學(xué)影響因素:氣體載體、粉塵和作過(guò)撼介質(zhì)的纖維.選擇過(guò)撼介質(zhì)之前,為了避免運(yùn)行故仲以及減少因撼袋過(guò)早地化學(xué)分解面產(chǎn)生的費(fèi)用,應(yīng)對(duì)上述三種影響因素中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的可能性進(jìn)行試臉。過(guò)逮式除塵筍在環(huán)境保護(hù)和產(chǎn)品回收方面有無(wú)數(shù)賣際應(yīng)用例子,這里僅舉一些煙氣除塵裝置中有關(guān)濾料性能的例子:煙氣通常產(chǎn)生于燃燒、熔煉、倍燒和燒結(jié)等工藝過(guò)程,在所有這些范圍內(nèi),只要是在除灰設(shè)計(jì)前弄清了粉塵與煙氣的成分,以織物濾料為介質(zhì)的過(guò)濾式除塵器都得到了成功的應(yīng)用。這里,對(duì)煙氣中的水蒸汽含量、水及酸露點(diǎn)、催化和吸附性粉塵成分等方面的了解具有重大的意義.實(shí)際上粉塵與煙氣成分因工藝過(guò)程引起的波動(dòng)也應(yīng)當(dāng)計(jì)算在內(nèi),設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮不規(guī)律或規(guī)律產(chǎn)生的 大值。電熔煉爐的除塵要求比較簡(jiǎn)單,除塵器中的溫度通常在130-140度,特殊情況下為180度。此種煙氣是無(wú)害的,根據(jù)氣候條件不同,它含有少量的蒸汽和微量的氟.反吹的布袋房與脈沖噴吹的袋式過(guò)濾器,使用聚脂針氈濾料適于凈化這種煙氣.150度-180度溫度范圍內(nèi)使用芳香聚酰胺(Nomex)濾料,也能達(dá)到較好的效果.玻璃纖維在300度溫度條件下也能使用.如采用低壓反吹清灰方法,空氣中的氟成分也是微不足道的.過(guò)濾風(fēng)速的選擇,在使用玻璃纖維時(shí)為0,6m/min,聚脂為1.2m/min,針刺氈為1.3-2.5m/min。
鍋爐除塵器除塵效果差是什么原因,解決方法
有些使用鍋爐除塵器除塵的企業(yè)反映效果差,這是什么原因呢,今天暢東小編專門到我們的技術(shù)大神那進(jìn)行了了解,由于每臺(tái)布袋式除塵器只有1個(gè)進(jìn)風(fēng)口,對(duì)于在鍋爐除塵器出風(fēng)口端的揚(yáng)塵點(diǎn),其連接風(fēng)管較長(zhǎng)、彎頭多、阻力大,除塵效果不好,同時(shí)也易出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象。通常的鍋爐除塵器,依靠縫制于除塵布袋口的彈性脹圈將布袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過(guò)花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果布袋除塵器布袋口的彈性脹圈未能與花板孔*密合,出現(xiàn)了縫隙,就會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰??梢灾鹨粰z查除塵布袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過(guò)程中,布袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點(diǎn)之一。暢東環(huán)保對(duì)布袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化:在每個(gè)花板孔上方焊接1個(gè)套圈,套圈高度為30mm且與花板孔同心,將縫制于布袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但保證了布袋的安裝高度平整、密封,而且使布袋的安裝、拆卸更為簡(jiǎn)捷。布袋破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對(duì)于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動(dòng)操作方式逐個(gè)倉(cāng)室進(jìn)行清灰,每次關(guān)閉1個(gè)倉(cāng)室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當(dāng)有破袋的倉(cāng)室停止過(guò)濾時(shí),排氣筒出口就不再冒灰,據(jù)此可確定哪個(gè)倉(cāng)室出現(xiàn)破袋。如果只有個(gè)別布袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔,即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。需要更換布袋時(shí),建議同一臺(tái)除塵器的所有除塵布袋同時(shí)更換,保證每個(gè)布袋具有同等阻力。如果只能更換幾條布袋,需把新布袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天,增加新布袋的阻力,使新布袋的阻力與舊布袋接近。對(duì)于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開(kāi)的除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會(huì)竄入出風(fēng)通道,導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量,使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道*分隔,是除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一重點(diǎn)。
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