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聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線東莞市暢東環(huán)保設(shè)備有限公司主要從事濾筒除塵器,布袋除塵器,廢氣凈化等環(huán)保設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售以及OEM代工配套服務(wù)
布袋除塵器除塵效果不好是什么原因,如何解決
有些使用布袋除塵器除塵的企業(yè)反映效果差,這是什么原因呢,今天廣綠小編專門到我們的技術(shù)大神那進(jìn)行了了解,由于每臺布袋除塵器只有1個(gè)進(jìn)風(fēng)口,對于在布袋除塵器出風(fēng)口端的揚(yáng)塵點(diǎn),其連接風(fēng)管較長、彎頭多、阻力大,除塵效果不好,同時(shí)也易出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于除塵布袋口的彈性脹圈將布袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果布袋除塵器布袋口的彈性脹圈未能與花板孔*密合,出現(xiàn)了縫隙,就會導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查除塵布袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中,布袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點(diǎn)之一。廣州新瑞環(huán)保對布袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化:在每個(gè)花板孔上方焊接1個(gè)套圈,套圈高度為30mm且與花板孔同心,將縫制于布袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但保證了布袋的安裝高度平整、密封,而且使布袋的安裝、拆卸更為簡捷。布袋破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動操作方式逐個(gè)倉室進(jìn)行清灰,每次關(guān)閉1個(gè)倉室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當(dāng)有破袋的倉室停止過濾時(shí),排氣筒出口就不再冒灰,據(jù)此可確定哪個(gè)倉室出現(xiàn)破袋。如果只有個(gè)別布袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔,即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。需要更換布袋時(shí),建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時(shí)更換,保證每個(gè)布袋具有同等阻力。如果只能更換幾條布袋,需把新布袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天,增加新布袋的阻力,使新布袋的阻力與舊布袋接近。對于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開的除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會竄入出風(fēng)通道,導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量,使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道*分隔,是除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一重點(diǎn)。脈沖布袋除塵器除塵效果差解決方法:根據(jù)現(xiàn)場情況,盡可能地取直管道,在脈沖布袋除塵器出風(fēng)口端的灰斗上部開孔連接風(fēng)管即可。由于接管位置變化和管路的縮短,風(fēng)管內(nèi)抽風(fēng)增大,這時(shí)須在風(fēng)管上安裝調(diào)節(jié)閥,盡可能開小風(fēng)量,使不揚(yáng)塵為宜。在有些需風(fēng)量較小的場所,適當(dāng)開啟翻板閥下料器,利用漏風(fēng)來解決,如庫頂和輸送設(shè)備的揚(yáng)塵問題。脈沖布袋除塵器停止運(yùn)行前的注意事項(xiàng):1.布袋除塵器室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象,這是含濕氣體,特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的,因此,要在系統(tǒng)冷卻之前,把含濕氣體排出去,*換上干燥的空氣,也就是在工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,布袋除塵器的排風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間后,才停止運(yùn)行。2.在長期停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,要充分注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作,防止灰塵和雨水進(jìn)入軸承(注意電動機(jī)的防潮)。在停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰通過卸料器排除干凈。清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動部分要充分注油。3.在布袋除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,定期的進(jìn)行短時(shí)間的運(yùn)行是保證除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn) 的維護(hù)方法。
脈沖除塵器的正確使用方法及優(yōu)勢,您懂嗎?
脈沖除塵器在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下,特別是在負(fù)壓下使用單機(jī)除塵器更應(yīng)注意。如在除塵器內(nèi)設(shè)遠(yuǎn)紅外電加熱器、電熱器,或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片,可以適當(dāng)提高主機(jī)的煙氣溫度。加強(qiáng)除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測,以便掌握單機(jī)除塵器的使用條件,防止結(jié)露產(chǎn)生。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點(diǎn),濾袋會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續(xù)運(yùn)行,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。單機(jī)除塵器在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚內(nèi),防止雨淋則可大大降低物料的含水量,這是減少物料水份的有效措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通,但物料堆棚有的過小,有的則無,因此,給單機(jī)除塵器的使用造成了困難。單機(jī)除塵器安裝前的檢查:單機(jī)除塵器在安裝前主要是檢查零部件是否齊全,加工質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求,為安裝作好準(zhǔn)備。(一)主機(jī)的檢查除塵器在出廠時(shí)已進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和空載運(yùn)轉(zhuǎn),性能符合出廠要求。但在拆裝運(yùn)輸過程中,可能發(fā)生碰撞,使設(shè)備產(chǎn)生變形,須及時(shí)進(jìn)行校正處理,否則會影響設(shè)備的性能。例如,當(dāng)箱體壁板彎曲變形時(shí),投產(chǎn)后增加漏風(fēng);當(dāng)上揭蓋的單機(jī)除塵器的揭蓋裝置變形時(shí),投產(chǎn)后開啟困難,影響操作使用。(二)單機(jī)脈沖除塵器排灰裝置的檢查排灰裝置位于單機(jī)除塵器下部箱體,它由電機(jī)、蝸輪減速機(jī)、旋及排灰閥組成。安裝前應(yīng)檢查減速機(jī),如發(fā)現(xiàn)砂粒雜物,須拆卸清洗千凈,組裝后用手轉(zhuǎn)動,當(dāng)靈活自如時(shí),再將潤滑油注至標(biāo)定的油位后方可使用。下箱體內(nèi)的螺旋在運(yùn)行前須清理箱體內(nèi)的雜物,然后用手旋轉(zhuǎn)螺旋,如轉(zhuǎn)動靈活,無摩擦聲即為合格。若發(fā)現(xiàn)螺旋葉片與箱體摩擦,應(yīng)及時(shí)處理。排灰閥的活動擋板應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。電機(jī)、減速機(jī)在組裝時(shí)應(yīng)使輸出軸和對應(yīng)的輸入軸保持同心,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(三)單機(jī)除塵器噴吹系統(tǒng)的檢查噴吹系統(tǒng)由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成,其加工質(zhì)好壞直接影響到清灰效果和壓縮空氣的消耗量。因此,對它的各個(gè)部件應(yīng)認(rèn)真檢查。氣包是貯存壓縮空氣的高壓容器,在安裝前需作耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為12公斤/厘米2。此外,氣包卜應(yīng)裝有壓力表和排污閥二要求氣包上連接各個(gè)脈沖閥的短管在同一個(gè)平面上,并與氣包垂直,短管的高度應(yīng)一致。脈沖閥應(yīng)無砂眼和裂紋,連接平面應(yīng)平整無損,節(jié)流孔不能堵塞,波紋膜片薄厚應(yīng)均勻、無破損。為了縮短現(xiàn)場試車和調(diào)試的時(shí)間,在總裝前脈沖閥可*行單體組裝試驗(yàn)。組裝時(shí)要防止膜片壓住節(jié)流孔。閥蓋與閥體固定時(shí),螺栓松緊要均勻,逐個(gè)擰緊。組裝后的脈沖閥,高壓進(jìn)氣口接壓縮空氣氣包,閥蓋的排氣孔接控制閥(電磁閥、氣動閥、的濾袋內(nèi),它的一端封閉,一端與脈沖閥連接。為了保證使用效果,安裝前應(yīng)檢查噴吹管上的噴吹孔是否在同一軸線上,噴吹孔的距離應(yīng)與他們相對應(yīng)的文氏管中心的距離相等,否則應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處理。(四)脈沖控制儀的檢奮控制儀(電控、氣控、機(jī)控)需在安裝前進(jìn)行檢炎和調(diào)試,調(diào)試后確認(rèn)無問題時(shí)再安裝。
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