XNX型旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn):
XNX型旋風(fēng)除塵器是一種干式高效除塵器,是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。
XNX型旋風(fēng)除塵器由筒體、錐體、進(jìn)氣管、排氣管和卸灰管等組成,旋風(fēng)除塵器的工作過程是當(dāng)含塵氣體由切向進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)分離器時(shí)氣流將由直線遠(yuǎn)東變?yōu)橹車\(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓筒體呈螺旋形向下、朝錐體流動(dòng),通常稱此為外旋氣流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,將相對(duì)密度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸,便失去徑向慣性力而靠向下的動(dòng)量和向下的重力沿壁面下落,進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣體到達(dá)錐體時(shí),因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”不變?cè)?,其切向速度不斷提高,塵粒所受離心力也不斷加強(qiáng)。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下段某一位置時(shí),即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)分離器中部,由下反轉(zhuǎn)向上,繼續(xù)做螺旋性流動(dòng),即內(nèi)旋氣流。最后凈化氣體經(jīng)排氣管排出管外,一部分未被捕集的塵粒也由此排出。
XNX型旋風(fēng)除塵器進(jìn)口氣流中的少部分氣流沿簡(jiǎn)體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)向上,到達(dá)上頂端蓋后又繼續(xù)沿出口管外壁旋轉(zhuǎn)下降,最后到達(dá)出口管下端附近被上升的氣流帶走。通常把這部分氣流稱為上旋渦。隨著上漩渦,將有少量細(xì)顆粒物被內(nèi)旋渦向上帶走。同樣,在混流區(qū)內(nèi)也有少部分細(xì)顆粒物被內(nèi)漩渦向上帶起,并被部分帶走。
XNX型旋風(fēng)除塵器為牛角彎體椎斜底型除塵器,入口含塵濃度應(yīng)低于50克/m3,入口速度不小于18米/秒,粉塵微粒不大于1毫米,適用于一般工業(yè)通風(fēng)除塵系統(tǒng),工業(yè)尾氣中處重物料回收,如冶金、電力、機(jī)械加工、石油化工、建材等部門,再加適當(dāng)內(nèi)稱后,可用于磨損較大或有腐蝕性的場(chǎng)合,但不能用粘性粉塵。
XNX型旋風(fēng)除塵器作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。旋風(fēng)除塵器細(xì)微的塵粒(粒徑為1微米或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運(yùn)動(dòng))不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向,由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑,塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。
XNX型旋風(fēng)除塵器工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。濾布材料是布袋除塵器的關(guān)鍵,性能良好的濾布,除特定的致密度和透氣性外,還應(yīng)有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機(jī)械強(qiáng)度。耐熱性能良好的纖維,其耐熱度目前已可達(dá)到250—350℃。
XNX 型旋風(fēng)除塵器的型號(hào)參數(shù)表:
型號(hào)規(guī)格 | 進(jìn)口速度(m3/s) | 處理風(fēng)量(m3/h) | 阻力 (kg/m3) | 效率% | 外型尺寸 (a×b×c) (mm)400 | 重量(kg) |
XNX-ø400 | 18-167 | 600-930 | 55-167 | 90-95 | 1310×554×1000 | 65 |
XNX-ø500 | 630-1450 | 1310×554×1000 | 70 |
XNX-ø600 | 1350-2840 | 1610×689×1250 | 145 |
XNX-ø700 | 1830-2840 | 2212×918×1740 | 190 |
XNX-ø800 | 2400-3740 | 2514×1048×1990 | 242 |
XNX-ø900 | 3020-4700 | 2815×1178×2247 | 308 |
XNX-ø1000 | 3740-5840 | 3114×1310×2496 | 478 |
XNX-ø1100 | 4540-7050 | 3420×1440×2750 | 576 |
XNX-ø1200 | 5380-8380 | 3716×1670×2994 | 678 |
XNX型旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn):
XNX型旋風(fēng)除塵器是一種干式高效除塵器,是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。
XNX型旋風(fēng)除塵器由筒體、錐體、進(jìn)氣管、排氣管和卸灰管等組成,旋風(fēng)除塵器的工作過程是當(dāng)含塵氣體由切向進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)分離器時(shí)氣流將由直線遠(yuǎn)東變?yōu)橹車\(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓筒體呈螺旋形向下、朝錐體流動(dòng),通常稱此為外旋氣流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,將相對(duì)密度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸,便失去徑向慣性力而靠向下的動(dòng)量和向下的重力沿壁面下落,進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣體到達(dá)錐體時(shí),因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”不變?cè)?,其切向速度不斷提高,塵粒所受離心力也不斷加強(qiáng)。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下段某一位置時(shí),即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)分離器中部,由下反轉(zhuǎn)向上,繼續(xù)做螺旋性流動(dòng),即內(nèi)旋氣流。最后凈化氣體經(jīng)排氣管排出管外,一部分未被捕集的塵粒也由此排出。
XNX型旋風(fēng)除塵器進(jìn)口氣流中的少部分氣流沿簡(jiǎn)體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)向上,到達(dá)上頂端蓋后又繼續(xù)沿出口管外壁旋轉(zhuǎn)下降,最后到達(dá)出口管下端附近被上升的氣流帶走。通常把這部分氣流稱為上旋渦。隨著上漩渦,將有少量細(xì)顆粒物被內(nèi)旋渦向上帶走。同樣,在混流區(qū)內(nèi)也有少部分細(xì)顆粒物被內(nèi)漩渦向上帶起,并被部分帶走。
XNX型旋風(fēng)除塵器為牛角彎體椎斜底型除塵器,入口含塵濃度應(yīng)低于50克/m3,入口速度不小于18米/秒,粉塵微粒不大于1毫米,適用于一般工業(yè)通風(fēng)除塵系統(tǒng),工業(yè)尾氣中處重物料回收,如冶金、電力、機(jī)械加工、石油化工、建材等部門,再加適當(dāng)內(nèi)稱后,可用于磨損較大或有腐蝕性的場(chǎng)合,但不能用粘性粉塵。
XNX型旋風(fēng)除塵器作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。旋風(fēng)除塵器細(xì)微的塵粒(粒徑為1微米或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運(yùn)動(dòng))不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向,由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑,塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。
XNX型旋風(fēng)除塵器工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。濾布材料是布袋除塵器的關(guān)鍵,性能良好的濾布,除特定的致密度和透氣性外,還應(yīng)有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機(jī)械強(qiáng)度。耐熱性能良好的纖維,其耐熱度目前已可達(dá)到250—350℃。
XNX 型旋風(fēng)除塵器的型號(hào)參數(shù)表:
型號(hào)規(guī)格 | 進(jìn)口速度(m3/s) | 處理風(fēng)量(m3/h) | 阻力 (kg/m3) | 效率% | 外型尺寸 (a×b×c) (mm)400 | 重量(kg) |
XNX-ø400 | 18-167 | 600-930 | 55-167 | 90-95 | 1310×554×1000 | 65 |
XNX-ø500 | 630-1450 | 1310×554×1000 | 70 |
XNX-ø600 | 1350-2840 | 1610×689×1250 | 145 |
XNX-ø700 | 1830-2840 | 2212×918×1740 | 190 |
XNX-ø800 | 2400-3740 | 2514×1048×1990 | 242 |
XNX-ø900 | 3020-4700 | 2815×1178×2247 | 308 |
XNX-ø1000 | 3740-5840 | 3114×1310×2496 | 478 |
XNX-ø1100 | 4540-7050 | 3420×1440×2750 | 576 |
XNX-ø1200 | 5380-8380 | 3716×1670×2994 | 678 |