脈沖褶式濾筒除塵器產(chǎn)品特點(diǎn)：
脈沖褶式濾筒除塵器由于其核心過濾元件為褶式高效濾筒，因此，同布袋集塵器相比，大大地節(jié)約了空間；的設(shè)計(jì)，使集塵器使用效率高，壓損低，大大地節(jié)約能源；安裝、保養(yǎng)不必進(jìn)入機(jī)身內(nèi)，縮短了停車時(shí)間；氣包上配置調(diào)壓過濾器，提高噴吹氣體的質(zhì)量。
脈沖褶式濾筒除塵器工作時(shí)，隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾筒外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰指令，將濾筒表面的粉塵清楚下來(lái)，并落入灰斗，整個(gè)過程為過濾、脈沖清灰、出風(fēng)。
含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán)，由于慣性作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過脈沖褶式濾筒時(shí)，粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾筒上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰由脈沖電磁閥及控制儀完成，合理的清灰保證濾筒的使用壽命。
脈沖褶式濾筒除塵器與傳統(tǒng)布袋除塵器的性能對(duì)比：有效過濾面積提高了2.5-3倍；降低了壓差，提高了處理風(fēng)量；降低了氣布比，有效的提高了過濾效率；脈沖反吹系統(tǒng)工作效率提高，節(jié)省能耗；濾筒元件變短變少，有利于安裝；文氏管、龍骨免除，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；大大提升了除塵備件的使用壽命，降低設(shè)備的停機(jī)次數(shù)。
脈沖褶式濾筒除塵器廣泛應(yīng)用于焊接、鑄造、金屬切割、金屬磨削、木材加工、造紙、陶瓷、煙草、化工、電子、拋光、鋼鐵、電力、有機(jī)材料切割及磨削、染料、糧食等領(lǐng)域卡盤式高效脈沖除塵器。
1、由于其核心過濾元件為褶式高效濾筒，因此，同布袋集塵器相比，大大地節(jié)約了空間；
2、的設(shè)計(jì)，使集塵器使用效率高，壓損低，大大地節(jié)約能源；
3、安裝、保養(yǎng)不必進(jìn)入機(jī)身內(nèi)，縮短了停車時(shí)間；
4、氣包上配置調(diào)壓過濾器，提高噴吹氣體的質(zhì)量；
5、所有過濾器在運(yùn)轉(zhuǎn)中按順序自動(dòng)清洗；
6、特殊的文氏管設(shè)計(jì)，有效引流大量空氣足以將粉塵震落，清洗效果達(dá)到。
脈沖褶式濾筒除塵器產(chǎn)品特點(diǎn)：
脈沖褶式濾筒除塵器由于其核心過濾元件為褶式高效濾筒，因此，同布袋集塵器相比，大大地節(jié)約了空間；的設(shè)計(jì)，使集塵器使用效率高，壓損低，大大地節(jié)約能源；安裝、保養(yǎng)不必進(jìn)入機(jī)身內(nèi)，縮短了停車時(shí)間；氣包上配置調(diào)壓過濾器，提高噴吹氣體的質(zhì)量。
脈沖褶式濾筒除塵器工作時(shí)，隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾筒外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰指令，將濾筒表面的粉塵清楚下來(lái)，并落入灰斗，整個(gè)過程為過濾、脈沖清灰、出風(fēng)。
含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán)，由于慣性作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過脈沖褶式濾筒時(shí)，粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾筒上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰由脈沖電磁閥及控制儀完成，合理的清灰保證濾筒的使用壽命。
脈沖褶式濾筒除塵器與傳統(tǒng)布袋除塵器的性能對(duì)比：有效過濾面積提高了2.5-3倍；降低了壓差，提高了處理風(fēng)量；降低了氣布比，有效的提高了過濾效率；脈沖反吹系統(tǒng)工作效率提高，節(jié)省能耗；濾筒元件變短變少，有利于安裝；文氏管、龍骨免除，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；大大提升了除塵備件的使用壽命，降低設(shè)備的停機(jī)次數(shù)。
脈沖褶式濾筒除塵器廣泛應(yīng)用于焊接、鑄造、金屬切割、金屬磨削、木材加工、造紙、陶瓷、煙草、化工、電子、拋光、鋼鐵、電力、有機(jī)材料切割及磨削、染料、糧食等領(lǐng)域卡盤式高效脈沖除塵器。
1、由于其核心過濾元件為褶式高效濾筒，因此，同布袋集塵器相比，大大地節(jié)約了空間；
2、的設(shè)計(jì)，使集塵器使用效率高，壓損低，大大地節(jié)約能源；
3、安裝、保養(yǎng)不必進(jìn)入機(jī)身內(nèi)，縮短了停車時(shí)間；
4、氣包上配置調(diào)壓過濾器，提高噴吹氣體的質(zhì)量；
5、所有過濾器在運(yùn)轉(zhuǎn)中按順序自動(dòng)清洗；
6、特殊的文氏管設(shè)計(jì)，有效引流大量空氣足以將粉塵震落，清洗效果達(dá)到。
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