一、制藥廢氣來(lái)源及危害：
1、制藥廢氣來(lái)源
制藥企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)使用到一些溶點(diǎn)低、揮發(fā)性好的有機(jī)溶劑。此類溶劑很可能會(huì)隨著生產(chǎn)過(guò)程揮發(fā)出來(lái)而導(dǎo)致污染，其排放主要發(fā)生在投料、反應(yīng)、溶劑回收、過(guò)濾、離心、烘干、出料等操作單元。
2、制藥廢氣危害
在醫(yī)藥化工行業(yè)中大量使用有機(jī)溶劑(如DMF、苯系物、有機(jī)胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、yi醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)，揮發(fā)形成了具有刺激性氣味和惡臭的氣體，并具有一定毒害性，長(zhǎng)期排放必然惡化區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量，并對(duì)附近居民的身體產(chǎn)生危害。因此，有效治理制藥行業(yè)VOCs污染已經(jīng)成為亟待解決的重要問(wèn)題。
二、制藥廢氣特點(diǎn)：
(1)排放點(diǎn)多, 排放量大, 無(wú)組織排放嚴(yán)重。醫(yī)藥化工產(chǎn)品得率低, 溶劑消耗大, 溶劑廢氣排放點(diǎn)多, 且溶劑廢氣大多低空無(wú)組織排放, 溶劑廢氣濃度較高。
(2)間歇性排放多。反應(yīng)過(guò)程基本上為間歇反應(yīng), 溶劑廢氣也呈間歇性排放。
(3)排放不穩(wěn)定。溶劑廢氣成分復(fù)雜, 污染物種類和濃度變化大, 同一套裝置在不同時(shí)期可能排放不同性質(zhì)的污染物。
(4)溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質(zhì), 嗅域值低, 易擴(kuò)散, 影響范圍廣。
(5)在生產(chǎn)過(guò)程中易燃、易爆物質(zhì)多, 反應(yīng)過(guò)程激烈, 生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)大。
三、制藥廢氣處理方案設(shè)計(jì)原則：
(1)協(xié)助企業(yè)采用科學(xué)合理的收集方式，在達(dá)到收集效果的前提下，盡量減少氣量。
(2)積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用成熟先進(jìn)、可靠的污染治理工藝，力求運(yùn)行穩(wěn)定、費(fèi)用低、管理方便、維護(hù)容易，從而達(dá)到*消除廢氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的。
(3)妥善解決項(xiàng)目建設(shè)及運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。
(4)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國(guó)家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。
(5)選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。
(6)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡(jiǎn)潔實(shí)用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依據(jù)國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對(duì)工業(yè)污染進(jìn)行治理，充分發(fā)揮建設(shè)項(xiàng)目的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
四、制藥廢氣處理技術(shù)要求：
(1)利用原廠用地，不會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn);
(2)采用成熟的廢氣處理工藝，要求技術(shù)安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理;
(3)副產(chǎn)品的處理，不應(yīng)產(chǎn)生二次污染;
(4)所有的設(shè)備和材料是新的;
(5)觀察、監(jiān)視、維修簡(jiǎn)單;
(6)確保人員和設(shè)備安全;
(7)節(jié)省能源、水和原材料;
五、制藥廢氣處理流程簡(jiǎn)介：
第一階段：制藥廢氣進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)(水洗塔)，通過(guò)水洗充分吸收廢氣中的水溶性廢氣，再進(jìn)入下一道工序。
第二階段：廢氣進(jìn)入核心凈化系統(tǒng)(UV光解凈化設(shè)備)。UV光解凈化設(shè)備對(duì)制藥有機(jī)廢氣進(jìn)行裂解，同時(shí)使氧氣分解并產(chǎn)生臭氧，臭氧與有機(jī)物分子裂解產(chǎn)物發(fā)生氧化還原反應(yīng)，最終生成二氧化碳、水等物質(zhì)。
第三段：制藥廢氣進(jìn)入后處理系統(tǒng)(堿洗塔)，去除光氣及吸收廢氣中的脂類氣體，再通過(guò)管道高空達(dá)標(biāo)排放。
本公司主營(yíng)業(yè)務(wù)：
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