根據(jù)對(duì)有機(jī)垃圾處理設(shè)備的考察，本項(xiàng)目推薦使用蘇州威特斯環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的有機(jī)垃圾就地資源化處理成套設(shè)備，此設(shè)備與本項(xiàng)目需求匹配程度較高，處理效果較好。

蘇州威特斯開發(fā)的有機(jī)垃圾就地資源化處理成套設(shè)備是依托于國(guó)家重點(diǎn) 863 項(xiàng)目、由蘇州威特斯環(huán)?？萍加邢薰九c蘇州科技大學(xué)共同開發(fā)的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)設(shè)備。

有機(jī)垃圾就地資源化處理設(shè)備

蘇州威特斯有機(jī)垃圾就地資源化處理成套設(shè)備以動(dòng)態(tài)高溫好氧發(fā)酵技術(shù)為核心基于我國(guó)各種有機(jī)垃圾的原料特性與差異，集成分選、脫水、破碎、連續(xù)式生物發(fā)酵及生物除臭等多項(xiàng)功能，針對(duì)性地優(yōu)化好氧發(fā)酵反應(yīng)器結(jié)構(gòu)，篩選、提純、培養(yǎng)和復(fù)配脂肪類、碳水化合物類、蛋白質(zhì)類優(yōu)勢(shì)菌群形成高效專性微生物菌種，提高工業(yè)設(shè)計(jì)水平等工作，解決當(dāng)前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有有機(jī)垃圾處理設(shè)備存在的能耗高、運(yùn)行費(fèi)用高、占地面積大、投料困難、衛(wèi)生條件差、不能連續(xù)運(yùn)行等問題。

蘇州威特斯針對(duì)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有有機(jī)垃圾處理設(shè)備存在的能耗高、運(yùn)行費(fèi)用高、占地面積大、投料困難、衛(wèi)生條件差、不能連續(xù)運(yùn)行等問題，結(jié)合我國(guó)有機(jī)垃圾特性， 通過優(yōu)化反應(yīng)器結(jié)構(gòu)、培育自有菌種、提高工業(yè)設(shè)計(jì)水平等工作，解決了傳統(tǒng)有機(jī)垃圾處理設(shè)備存在的各種問題。蘇州天露有機(jī)垃圾處理設(shè)備具有模塊化設(shè)計(jì)、微生物菌劑生存及迭代能力強(qiáng)、無需輔料、無需二次堆肥、超低耗能、出料穩(wěn)定以及智能控制等優(yōu)勢(shì)。

蘇州威特斯有機(jī)垃圾處理設(shè)備結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)+物料網(wǎng)技術(shù)配套智能控制，充分考慮人們對(duì)于shou機(jī)、電腦等常用智能設(shè)備的操作習(xí)慣與特點(diǎn)，采用獨(dú)自研發(fā)的 PLC 觸摸式智能控制系統(tǒng)，界面顯示清晰簡(jiǎn)便，僅需初始設(shè)置運(yùn)行參數(shù)，無需二次設(shè)定，便可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。同時(shí)設(shè)備集成了遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，可遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)、采集、存儲(chǔ)、監(jiān)控與無線傳輸?shù)裙δ?，無需人員值守，使操作更加簡(jiǎn)單，運(yùn)行管理更加輕松高效。

設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)

● 模塊設(shè)計(jì)：配置脫水、破碎、油水固液分離等多種模塊，根據(jù)需要靈活組合，

功能齊全，結(jié)構(gòu)緊湊；設(shè)備配置高效脫水裝置，高含水率的有機(jī)垃圾可以直接投入預(yù)處理系統(tǒng)，極大程度的降低了操作難度。

設(shè)備配置了針對(duì)有機(jī)垃圾特性自主研發(fā)的破碎裝置，不同性狀的殘食經(jīng)破碎后進(jìn)入發(fā)酵系統(tǒng)，有效提高了微生物與物料的接觸面積，從而提升了zui終產(chǎn)物肥料的性質(zhì)。

通過后期油水分離系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品油、水、固體三相分離，在無害化的同時(shí)， 真正實(shí)現(xiàn)有機(jī)垃圾的全面資源化利用，并且便于統(tǒng)一管理，從而*杜絕地溝油回流餐桌。

●無需輔料：設(shè)備運(yùn)行期間無需添加任何輔料，大幅降低運(yùn)行成本.;早期餐廚有機(jī)垃圾就地處理設(shè)備在設(shè)備運(yùn)行過程，為了降低物料含水率，往往需要添加麥麩、木屑等輔料，不僅提高了勞動(dòng)強(qiáng)度，還極大程度的提高了設(shè)備的整體運(yùn)行成本。

蘇州天露的有機(jī)餐廚垃圾就地處理設(shè)備通過對(duì)反應(yīng)器結(jié)構(gòu)重新設(shè)計(jì)，運(yùn)行期間無需添加任何輔料、基料、調(diào)整料，極大程度的降低了操作難度及運(yùn)行成本， 且肥料產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

●菌種壽命大幅提高∶設(shè)備啟動(dòng)后無需與有機(jī)垃圾同時(shí)添加；

蘇州威特斯自主研發(fā)微生物菌種，含一百八十余種微生物，篩選具有降解功能的優(yōu)勢(shì)菌種具有較強(qiáng)的蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶活性，專為國(guó)內(nèi)有機(jī)垃圾特性研發(fā)，相關(guān)技術(shù)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

通過微生物作用于垃圾中的有機(jī)物，可有效降解垃圾中的糖分、脂肪、蛋白質(zhì)、鹽分等對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害的有機(jī)物質(zhì)，zui終垃圾被分解成肥料、水和二氧化碳。此菌劑在合適的溫度、濕度條件下會(huì)表現(xiàn)出高強(qiáng)的活性，易操作利用。

●超能低耗：全微生物反應(yīng)，能耗比傳統(tǒng)設(shè)備降低 30%以上；

傳統(tǒng)有機(jī)垃圾就地處理設(shè)備主要通過電加熱實(shí)現(xiàn)垃圾的干燥，由于有機(jī)垃圾含水率較高，因此水分的蒸發(fā)消耗了大量的電能，直接造成了運(yùn)行費(fèi)用的上升。

●智能控制：全智能化控制、連續(xù)監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程監(jiān)控.

采用自主研發(fā)的全新 PLC 觸摸式智能控制系統(tǒng)，操作界面清晰簡(jiǎn)便，可根據(jù)處理需求，對(duì)設(shè)備加熱溫度、反應(yīng)溫度、攪拌頻率和通風(fēng)量等工作狀態(tài)進(jìn)行設(shè)定與操作?？奢p松實(shí)現(xiàn)發(fā)酵工藝過程、稱重計(jì)量、環(huán)境因素等相關(guān)狀況的適時(shí)監(jiān)瓣、存儲(chǔ)與無線傳輸?shù)裙δ埽僮骱?jiǎn)便。