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不銹鋼P(yáng)AM三腔絮凝加藥裝置廠家工作原理如下：

干粉投加：干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入速溶器內(nèi)與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行攪拌稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制。若為液態(tài)絮凝劑，則由螺桿泵直接投加到配制槽中。

溶液配制：在配制過程中，進(jìn)水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定，以確保在整個工作過程中配制溶液濃度不變。配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽。

自動控制：當(dāng)儲存槽液位處于高位時，配置過程自動停止；當(dāng)溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止并報警。同時，投配格中安裝了液位計，當(dāng)投配格液位低于設(shè)定液位時，加藥系統(tǒng)開啟；反之，到達(dá)最高設(shè)定水位時，為防止溢流，系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

混合絮凝：藥劑與懸浮液充分混合后，PAM開始發(fā)揮作用，結(jié)合懸浮顆粒形成較大的顆粒團(tuán)簇。

沉降分離：經(jīng)過絮凝處理后的懸浮液進(jìn)入沉淀池或過濾設(shè)備，懸浮顆粒逐漸沉降或被過濾，從而達(dá)到水處理的目的。

不銹鋼P(yáng)AM三腔絮凝加藥裝置廠家根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。 

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。 

2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。 　　

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。