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全自動三腔絮凝加藥裝置供應商

干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入速溶器內(nèi)與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，進水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定，從而保證在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。

配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，加藥液過程繼續(xù)，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止，須手動加藥及進水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)自動運行。本裝置是由具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠菜單操作簡單等特點。

全自動三腔絮凝加藥裝置供應商

PAM加藥設備

1.三槽一體（混合槽、調(diào)勻槽、儲存槽）連續(xù)式泡制，操作保養(yǎng)簡易，人力成本低。

2.機臺具有粉狀或液態(tài)（選配件）雙重進料功能設計，可滿足不同之需求。

3.機臺具比例調(diào)配功能，可依實際需求任意調(diào)整泡制所需藥液濃度。

4.藥粉供料槽具有抗凝結加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結塊或變質(zhì)情形發(fā)生。

5.本機臺泡制濃度均勻適中，可減少因人工調(diào)配不當造成結粒（塊）現(xiàn)象發(fā)生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人員維護人員維護費用及藥粉支出費用。

6.藥粉進料器*變頻調(diào)速裝置，使藥粉進料量與泡制濃度更加掌控。

7.機臺設計*待機時間可自動間歇及停頓交叉攪拌功能，使泡制溶液融合均勻效果，永遠保持在使用狀態(tài)。