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不銹鋼PAM三腔絮凝全自動加藥裝置

作用原理：

1、絮凝作用原理：PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，特別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值有關(guān)，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動電位降低而凝聚。

2、吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。

3、表面吸附：PAM分子上的極性基團顆粒的各種吸附。

4、增強作用：PAM分子鏈與分散相通過種種機械、物理、化學(xué)等作用，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀

使用特性：

1、絮凝性：PAM能使懸浮物質(zhì)通過電中和，架橋吸附作用，起絮凝作用。

2、粘合性：能通過機械的、物理的、化學(xué)的作用，起粘合作用。

3、降阻性：PAM能有效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50—80%。

4、增稠性：PAM在中性和酸條件下均有增稠作用，當(dāng)PH值在10以上PAM易水解。呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，增稠將更明顯。

不銹鋼PAM三腔絮凝全自動加藥裝置

啟動前預(yù)備事項：

溶液濃度的調(diào)整: 本機臺的設(shè)計可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗,濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為的濃度選擇,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而，本機臺的預(yù)設(shè)濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的溶液生產(chǎn)量，為了能將加入到進料槽的藥粉數(shù)量固定，必須進以下的調(diào)整測量作業(yè)。

1、先將藥粉的質(zhì)量（重量）過磅，測定10 分鐘內(nèi)的藥粉消耗量，再乘以6 倍，便可得到進料槽每小時的藥粉供給量。

2、欲調(diào)整藥粉的供給量，可轉(zhuǎn)動變頻器的旋轉(zhuǎn)按扭調(diào)整。

3、讀此時流量計的水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時）。

4、將藥粉消耗量克/小時（g/h ）除以水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時），所得結(jié)果即為藥粉所泡制的溶液濃度。

5、很顯然，為了達到正確的濃度比例，是在不同的泡制量下多做不同的添加量測試。此外，我們建議測試結(jié)果作成圖形，若將來變換工作條件時，此圖形可作為依據(jù)，不必重新作以上的計算。

正式運轉(zhuǎn)操作：

1、將電源連接到 PAM絮凝劑加藥裝置設(shè)備控制箱內(nèi)。

2、檢查進料槽及攪拌機的電機運轉(zhuǎn)狀態(tài),選擇開關(guān)必須切換至手動控制位置。

3、運轉(zhuǎn)選擇開關(guān)至自動位置,整個系統(tǒng)開始運轉(zhuǎn)。請注意系統(tǒng)只有在壓力開關(guān)讀數(shù)高于調(diào)整值（kg/ cm2 ） 整個系統(tǒng)才會開始運轉(zhuǎn)。

4、觀察 PAM絮凝劑加藥裝置設(shè)備物料混合器漏斗內(nèi),是否產(chǎn)生水膜。

5、將儲料漏斗裝上 PAM粉體。

6、如果其中的一個電機有問題,控制箱上的故障燈將亮。

7、只有當(dāng)液位達到(高液位)位置時,加藥工作將會立刻停止。

8、如果 PAM絮凝劑加藥裝置設(shè)備配備定量加藥泵,且遵循控制箱的控制操作，加藥泵的作用狀態(tài)將由適當(dāng)?shù)臒籼栵@示。當(dāng)達到低液位時，所裝設(shè)的探針將會偵測到狀況而使定量加藥泵停止作用。