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濾筒除塵器運(yùn)用脈沖氣流噴吹,在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置,加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用,另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消,使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣脈沖濾筒除塵器耗氣量少,氣流均勻,清灰效果好,根據(jù)計(jì)算,
濾筒除塵器的氣流分布很重要考慮如何避免設(shè)備進(jìn)氣口處由于風(fēng)速較高造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有要求,氣流分布穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降,氣流分布板開(kāi)孔率35%。根據(jù)計(jì)算,阻力系數(shù)<2,由此可見(jiàn)在氣流速度<0.8m/s的情況下,多孔氣流分布板的濾筒式除塵器。濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以?xún)A斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^(guò)濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
濾筒除塵器的常見(jiàn)故障及解決方法:
1、定期檢查濾室及濾筒有無(wú)積灰、水汽或銹斑。當(dāng)有以上問(wèn)題出現(xiàn)時(shí),則說(shuō)明有濾筒破損情況或操作流程不正確。
2、氣動(dòng)風(fēng)閥的檢查:可根據(jù)其日常的運(yùn)行狀態(tài)來(lái)確定,如所動(dòng)風(fēng)閥不動(dòng)作,則需要檢查氣、電是否接好,在確定接好的情況下,檢查電磁閥是否損壞,如損壞應(yīng)換電磁閥,如動(dòng)作不對(duì),先檢查進(jìn)出氣管是否接反,如接反調(diào)換,調(diào)換后動(dòng)作還是異常,應(yīng)檢查電磁閥是否損壞
3、電控元件:和濾筒除塵器其他的部件大不相同,但是我們建議利用除塵器常有的間隙時(shí)間對(duì)其進(jìn)行檢查維修,保確其性能完好。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查。
4、膜片閥的故障一般分為開(kāi)啟和關(guān)閉故障。 其中開(kāi)啟故障可能是因?yàn)槟てy的連續(xù)工作、內(nèi)部雜質(zhì)的過(guò)多堆積、膜片的嚴(yán)重磨損造成的。其故障原因可以通過(guò)膜片閥的連續(xù)漏氣聲音檢測(cè)出來(lái)。找到其故障原因后,先要關(guān)閉壓力系統(tǒng)裝置,再拆除膜片閥蓋,檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否完好。膜片閥關(guān)閉故障可以通過(guò)閥時(shí)的聲音判斷出來(lái)。當(dāng)閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作,則說(shuō)明電磁操作閥或控制器有問(wèn)題,需要進(jìn)行換處理。
5、當(dāng)濾筒除塵器箱體內(nèi)部有像小水洼或銹斑的水氣現(xiàn)象時(shí),這種現(xiàn)是水汽或者是從外面滲漏進(jìn)來(lái)的這幾種情況引發(fā)的。水汽問(wèn)題是因?yàn)椴僮鳒囟容^低而造成熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的,如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因造成的,應(yīng)前先把濾筒除塵器的箱體內(nèi)清理干凈,再進(jìn)行堵漏,可以采用密封焊的方式來(lái)進(jìn)行,但要注意焊接前要拆除濾筒或蓋住濾筒以防止焊接火花的對(duì)濾筒損壞,這類(lèi)傷害對(duì)濾筒而言可能是致命的。
6、檢修門(mén)的滲漏一般是因?yàn)殚T(mén)的不正確緊固或密封墊的問(wèn)題。正確緊固檢查門(mén)、換老化、變形的密封墊以解決檢查門(mén)的滲漏。
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