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除塵器為一種除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門。蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收，近年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及愈來愈嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求，高壓除塵器在產(chǎn)量上有了相當(dāng)大的增長，品種也日漸增多。工業(yè)除塵器采用的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高，因此，在設(shè)計(jì)工作中合理地選定磨床集塵設(shè)備的基本參數(shù)，自動脈沖清灰系統(tǒng)，定時清理附著于過濾器避免粉塵，降低過濾器風(fēng)阻，提高除塵效率，正確地進(jìn)行除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，不僅對于控制污染、保護(hù)環(huán)境有重要作用，而且對于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力，降低設(shè)備投資從而減少工程造價，過濾采用PTFE覆膜聚酯濾料，過濾效率達(dá)99%，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷，也具有極重要的經(jīng)濟(jì)意義。

濾筒除塵器主要通過過濾介質(zhì)分離固體和空氣，市場上常見的工業(yè)吸塵機(jī)一般具有一重過濾或者二重過濾，的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行，如干濕兩用型為 過濾材料 單重的濾芯過濾式，干型工業(yè)吸塵機(jī)是通過濾芯和過濾袋雙重過濾系統(tǒng)，濾芯的一般過濾精度為10微米左右，通過吸塵管吸入箱體，進(jìn)入濾筒過濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過氣體由出風(fēng)口排出，通過覆膜或采用特殊材料，可使 精度達(dá)到1微米以下，濾布常采用無紡布或滌綸針刺氈，適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理，通過不同的制作工藝可使精度保持在0.5微米左右。 

 濾筒除塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對的過濾方案也不一樣，一般有玻纖，化纖，聚酯、不銹鋼等過濾基材，動力采用，透浦式鼓風(fēng)機(jī)，鋁合金機(jī)身、吸力大噪音低，一般的工業(yè)濾芯都會有多種材質(zhì)復(fù)合組成的以達(dá)到使用環(huán)境的需求。HEPA高效過濾器 (可達(dá)到0.01—0.3uM等)或者添加旋風(fēng)分離器提高過濾效果，過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理，過濾精度顯著提高。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。，目前，大多制作濾芯廠家加多折數(shù)、加大折深以提高過濾面積。吸塵器可用于紡織行業(yè)、化工行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、各種機(jī)臺、精密機(jī)械、流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚(yáng)塵場合的清潔除塵工作，

機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>

生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。

食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?/span>

糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。

化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。

熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。

微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。

蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。

紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺、行車、軋機(jī)表面的清潔工作；減少停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。

汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。