目錄:北京京象環(huán)境科技有限公司>>水質(zhì)分析儀自動控制系統(tǒng)>> 污染企業(yè)DCS 集散控制
詳細描述
焦化廠DCS集散控制系統(tǒng)是京象公司結合多年的焦化生產(chǎn)工藝的控制經(jīng)驗及*可靠的的控制技術和硬件產(chǎn)品而推出的成熟的焦化行業(yè)專用的自動化控制系統(tǒng),系統(tǒng)融合了全集成自動化及現(xiàn)場總線的技術,主要包括自動配煤計量控制、焦爐自動控制、煤氣凈化回收控制、廠級信息化管理幾個子系統(tǒng),各系統(tǒng)可單獨或組合配置以滿足不同用戶的需求,可以完成焦化生產(chǎn)整個過程的監(jiān)測控制和數(shù)據(jù)信息的管理工作。適用于各大焦化企業(yè)的項目配套及老裝置的改造應用,在生產(chǎn)應用中創(chuàng)造了很好的經(jīng)濟效益和社會效益,受到了用戶的廣泛好評和支持。
自動配煤計量控制
系統(tǒng)通過高精度的連續(xù)動態(tài)的電子皮帶秤和調(diào)速裝置能實現(xiàn)對配煤量的精確計量和配比的自動控制??纱鎯Χ嘟M配方動態(tài)調(diào)整煤料的配比并對配比情況記錄,可對配比歷史曲線進行查詢。對從粉碎機配煤開始到煤塔的驅(qū)動設備的狀態(tài)進行實時的監(jiān)測,包括順序啟停及聯(lián)鎖報警、停機等功能 系統(tǒng)采用西門子S7 200 PLC對配煤及皮帶輸送進行控制,具有精確、穩(wěn)定、可靠、擴展方便的特點。系統(tǒng)具有現(xiàn)場總線的通訊接口可方便的同其他系統(tǒng)進行整合。
焦爐自動控制系統(tǒng)
系統(tǒng)采用西門子全集成自動概念的新一代的 過程控制系統(tǒng)。系統(tǒng)高速度、大容量的控制站、統(tǒng)一的從上到下的組態(tài)方式、集中的、友好的人機界面及同現(xiàn)場總線技術溶為一體的特點,使系統(tǒng)具有方便的應用性、高度的可靠性和穩(wěn)定性。
焦爐自動控制系統(tǒng)由焦爐自動加溫、焦爐四車聯(lián)鎖控制、集氣管壓力控制等幾個子系統(tǒng)組成,系統(tǒng)具有直觀生動的工藝流程和操作畫面,使操作人員能直觀的監(jiān)視生產(chǎn)情況,發(fā)出操作指令,系統(tǒng)能實時的完成對生產(chǎn)現(xiàn)場各種溫度、壓力、流量等工藝參數(shù)的數(shù)據(jù)采集、記錄和調(diào)節(jié)工作。系統(tǒng)能提供工藝參數(shù)的實時、歷史曲線,提供各種生產(chǎn)報表、報警列表及打印功能。其中系統(tǒng)事件、操作記錄和歷史曲線可保存半年以上 時間, 便于生產(chǎn)過程的分析。調(diào)查及考核管理操作質(zhì)量。 焦爐自動加熱可以有效保障焦碳質(zhì)量,降低煤氣消耗和環(huán)境污染。針對目前焦爐自動控溫技術存在的問題,我公司同國內(nèi)的專業(yè)院所結合開發(fā)了新型的焦爐自動加熱控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)基于系統(tǒng)辨識技術,實現(xiàn)了火道溫度模型的自校正功能,使火道溫度模型能夠自動跟蹤焦爐爐況的改變,從而提高火道溫度檢測的可靠性和準確性;另外,系統(tǒng)采用了模糊控制算法,能夠結合溫度趨勢調(diào)節(jié)煤氣流量和吸力的設定值,進一步改善控制的可靠性和準確性。
焦爐四車聯(lián)鎖監(jiān)控管理系統(tǒng)
焦爐四車聯(lián)鎖聯(lián)鎖監(jiān)控系統(tǒng)主要解決各車輛及爐號的識別和聯(lián)鎖控制。系統(tǒng)采用數(shù)傳電臺的通訊方式,具有安裝調(diào)試方便、維護費用小、使用安全可靠等優(yōu)點。 系統(tǒng)可以實時顯示、記錄推焦車、攔焦車、熄焦車位置,對推焦車推焦、摘掛爐門、導焦柵、集塵罩到位、集塵閘板開啟等信號進行聯(lián)鎖,并有自動/手動/取消聯(lián)鎖功能。能夠自動編排推焦計劃及循環(huán)檢修表,根據(jù)情況可自動/手動換班。在推焦車、攔焦車、電機車、裝煤車上設置 觸摸式操作顯示屏,顯示推焦計劃、工作時間、操作狀態(tài)等信號。在控制室中實時動態(tài)顯示四個車輛的工作情況并進行記錄 對車輛位置識別系統(tǒng)采用編碼板進行爐號識別,通過超聲波識別炭化室編碼地址,確保準確識別爐號。系統(tǒng)的應用對提高焦爐作業(yè)水平、實現(xiàn)焦爐預檢預修、延長焦爐使用壽命具有重要作用。
集氣管壓力智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)
集氣管壓力的穩(wěn)定是保證焦爐正常生產(chǎn)的重要條件。集氣管壓力的波動將會對焦炭質(zhì)量、爐體壽命、能源消耗、環(huán)境污染造成嚴重的影響。采用多座焦爐并聯(lián)生產(chǎn)方式的集氣管壓力系統(tǒng)是一個帶有強干擾的耦合多變量系統(tǒng)。各個分集氣管間存在負耦合關系,焦爐和鼓風機間存在正耦合關系。合種耦合關系的存在使得各控制回路間相互干擾,振蕩超調(diào)現(xiàn)場嚴重,工況復雜。
基于集氣管壓力系統(tǒng)的動態(tài)特性隨工況的改變而經(jīng)常變化,系統(tǒng)采用基于專家規(guī)則的解耦策略,即根據(jù)工況的判斷,適當修正各單個調(diào)節(jié)回路的控制作用,協(xié)調(diào)操作,最終達到降低耦合影響,穩(wěn)定壓力的目的。至于專家規(guī)則,需要結合焦爐的具體情況,將經(jīng)驗與實驗測試、數(shù)學分析相結合來建立。
煤氣凈化回收監(jiān)控系統(tǒng)
監(jiān)測系統(tǒng)
監(jiān)控污染企業(yè),數(shù)據(jù)實時上傳,使排放達標,保證企業(yè)合格。