產(chǎn)品概述：
X120-D2型-可控點(diǎn)位修復(fù)系統(tǒng)是一款主要用于排水管道缺陷點(diǎn)修復(fù)的設(shè)備，可以根據(jù)不同的管徑選擇不同規(guī)格的氣囊來針對(duì)破損點(diǎn)進(jìn)行精確的修復(fù)。
X120-D2型-可控點(diǎn)位修復(fù)系統(tǒng)主要由平板，電纜盤和氣囊三部分組成，其主要的特點(diǎn)是高效、精準(zhǔn)、可控、可現(xiàn)場更換硅膠。
X120-D2可控點(diǎn)位修復(fù)系統(tǒng)主要用于排水管道局部缺陷修復(fù)，適用管徑DN200-DN600mm。修復(fù)氣囊自帶攝像頭，6分鐘精準(zhǔn)修復(fù)一個(gè)破損點(diǎn)?，F(xiàn)場可更換氣囊，拆裝簡單、方便快捷。
完成管道預(yù)處理之后，將綁有修復(fù)材料的氣囊拖到待修復(fù)位置，再將氣囊充氣到合適壓力，使修復(fù)材料緊貼管壁。然后開啟紫外燈，5-8min后固化完成，再將氣囊放氣，拖出氣囊即可完成修復(fù)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
高效：6分鐘修復(fù)一個(gè)破損點(diǎn)，DN600以內(nèi)管徑修復(fù)的優(yōu)質(zhì)選擇。
精準(zhǔn)：通過視頻和編碼器，可將氣囊精準(zhǔn)定位到待修復(fù)部位。
穩(wěn)定：無懼嚴(yán)寒酷暑，不受環(huán)境影響。
可控：固化過程可控，修復(fù)全過程可實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控。
維護(hù)及保養(yǎng)的方法：
為保證設(shè)備的正常工作，除了按操作規(guī)程正確使用、運(yùn)行過程中注意正常監(jiān)視和維護(hù)外，還應(yīng)進(jìn)行定期檢查，做好產(chǎn)品的維護(hù)保養(yǎng)工作。這樣可以及時(shí)防止故障發(fā)生，保證設(shè)備安全可靠地運(yùn)行。維護(hù)的時(shí)間間隔可根據(jù)設(shè)備的使用情況決定。
2) 使用完后及時(shí)清洗設(shè)備，保證設(shè)備清潔和干燥。清洗時(shí)要注意不要把水濺到航插接口、編碼器及控制盒上。使用前檢査線路情況，如線纜有無破損，網(wǎng)線及電源線連接是否松動(dòng)，編碼器滾輪是否壓緊電纜線（表現(xiàn)為編碼器滾輪隨電纜線的拉出回收靈活轉(zhuǎn)動(dòng)），避免因接觸不良影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
4) 傳動(dòng)裝置潤滑。包括鏈條鏈輪傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)及往復(fù)絲桿傳動(dòng)。使用前必須在以上傳動(dòng)部件上涂抹潤滑油，其中往復(fù)絲桿溝槽內(nèi)需要滿，減少運(yùn)動(dòng)部件磨損及降低噪音，延長設(shè)備使用壽命。潤滑周期可根據(jù)實(shí)際使用情況確定。
5) 在長期不用時(shí)應(yīng)將電纜盤置于干燥通風(fēng)的環(huán)境中存放，防止線纜及電子元件受潮，影響后續(xù)使用。
氣囊 | 4 | 1、 氣囊規(guī)格： CA1 CA2 CA3 CA4 2、 氣囊總長： 790 932 1050 1100 mm 3、 硅膠長度： 600 720 800 840 mm 4、 氣囊最小直徑：138 228 326 380 mm 5、 最小修復(fù)管徑：200 300 400 500 mm 6、 最大修復(fù)管徑：250 400 500 600 mm 7、 修復(fù)長度： ≥470 ≥500 ≥500 ≥500 mm 8、 氣囊重量： 13.2 19.9 25.7 34.6 KG |
技能指標(biāo)
1、供電電源：推薦使用380V，52KW發(fā)電機(jī)；
2、顯示控制：嵌入式工控機(jī)、15.1寸觸摸顯示屏、配備抽屜式鍵盤鼠標(biāo)；
3、參數(shù)設(shè)置：通過固化軟件設(shè)置固化參數(shù)，包括修復(fù)管徑、材料厚度、燈架類型及數(shù)量等；
4、固化控制：根據(jù)設(shè)置的參數(shù)，自動(dòng)進(jìn)行光源亮度控制、壓力控制及燈架移動(dòng)速度控制；
5、圖像采集：前后雙路視頻同時(shí)顯示，并可存儲(chǔ)高清圖像（1920*1080P），監(jiān)控固化效果；
6、配線長度：標(biāo)配線纜長度150米；
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