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產(chǎn)品概述：

X120-D2系列-點位修復(fù)系統(tǒng)是一款主要用于排水管道缺陷點修復(fù)的設(shè)備，可以根據(jù)不同的管徑選擇不同規(guī)格的氣囊來針對破損點進行精確的修復(fù)。

X120-D2系列-點位修復(fù)系統(tǒng)主要由平板，電纜盤和氣囊三部分組成，其主要的特點是高效、精準、可控、可現(xiàn)場更換硅膠。

完成管道預(yù)處理之后，將綁有修復(fù)材料的氣囊拖到待修復(fù)位置，再將氣囊充氣到合適壓力，使修復(fù)材料緊貼管壁。然后開啟紫外燈，5-8min后固化完成，再將氣囊放氣，拖出氣囊即可完成修復(fù)。

技術(shù)參數(shù)：

電纜盤

1、配線長度：標配線纜長度80米；

2、線纜參數(shù)：線纜內(nèi)部為8mm氣管和4芯1.5mm^2線，線徑≤15mm，防水、耐磨、耐酸堿、耐腐蝕。

3、自動排線：收放線過程中，電纜可在絞線盤上的規(guī)則分布；

4、計數(shù)：采用高精度編碼器，計數(shù)分辨率為1mm；

5、額定電壓：AC220V

6、額定功率：600W

7、額定頻率：50Hz

8、最大通氣壓力：0.7MPa

9、尺寸：800mm*392mm*660mm（長*寬*高）；

10、重量：70kg（含線纜）。

氣囊

1、氣囊規(guī)格： CA1 CA2 CA3 CA4

2、氣囊總長： 790 932 1050 1100 mm

3、硅膠長度： 600 720 800 840 mm

4、氣囊最小直徑：138 228 326 380 mm

5、最小修復(fù)管徑：200 300 400 500 mm

6、最大修復(fù)管徑：250 400 500 600 mm

7、修復(fù)長度： ≥470 ≥500 ≥500 ≥500 mm

8、氣囊重量： 13.2 19.9 25.7 34.6 KG

操作過程中的安全注意事項：

（1）設(shè)備啟用前必須先將整機固定，確保收線時電纜盤不被拉動。

（2）在將線纜接頭連接氣囊和從氣囊拆卸的過程中，請確保設(shè)備屬于斷電狀態(tài)。

（3）設(shè)備在啟用收線必須確保收線速度處于*低速狀態(tài)且當前氣壓為零，否則損傷氣囊。

（4）使用設(shè)備前需要檢查氣囊和線纜是否有破損情況。

（5）修復(fù)氣囊出入管道和檢查井時，嚴禁拉電纜，應(yīng)當在氣囊的吊環(huán)上提前裝好繩子，否則極易造成電纜損壞。

（6）本設(shè)備只可用于光固化點位修復(fù)，不可另作他用（氣囊不可替代封堵氣囊使用，電纜盤不可連接公司其他設(shè)備等）。

維護及保養(yǎng)的方法：

為保證設(shè)備的正常工作，除了按操作規(guī)程正確使用、運行過程中注意正常監(jiān)視和維護外，還應(yīng)進行定期檢查，做好產(chǎn)品的維護保養(yǎng)工作。這樣可以及時防止故障發(fā)生，保證設(shè)備安全可靠地運行。維護的時間間隔可根據(jù)設(shè)備的使用情況決定。

1) 禁止帶電拆裝設(shè)備

2) 使用完后及時清洗設(shè)備，保證設(shè)備清潔和干燥。清洗時要注意不要把水濺到航插接口、編碼器及控制盒上。使用前檢査線路情況，如線纜有無破損，網(wǎng)線及電源線連接是否松動，編碼器滾輪是否壓緊電纜線（表現(xiàn)為編碼器滾輪隨電纜線的拉出回收靈活轉(zhuǎn)動），避免因接觸不良影響設(shè)備的正常運行。

3) 整體除塵除污。每次使用后即需清掃。

4) 傳動裝置潤滑。包括鏈條鏈輪傳動、齒輪傳動及往復(fù)絲桿傳動。使用前必須在以上傳動部件上涂抹潤滑油，其中往復(fù)絲桿溝槽內(nèi)需要滿，減少運動部件磨損及降低噪音，延長設(shè)備使用壽命。潤滑周期可根據(jù)實際使用情況確定。

5) 在長期不用時應(yīng)將電纜盤置于干燥通風的環(huán)境中存放，防止線纜及電子元件受潮，影響后續(xù)使用。