一，客戶根據自己的情況投資的石灰回轉窯在貴州貴陽的客戶現場進行生產
石灰石的煅燒回轉窯節(jié)省投資，見效快 貴州貴陽的客戶根據自己的情況在當地投資的回轉窯，客戶用來生產石灰石，在當地客戶的石灰石很多，產量是1天200噸，為什么給客戶定這個產量的，在跟客戶交流的時候了解到客戶的情況定的這個產量，給客說了這個產量，當時客戶說大不大，經過技術人員跟客戶分析，客戶覺得很好，就按這個走，接下來就是給客戶說工藝方案，這個很復雜，所以客戶也沒有多問，在定了方案以后就帶客戶去看了200噸的現場，在現場給客戶說了各個設備的生產情況和注意事項，經過現場的對比客戶懂了一點兒，回去以后給客戶說了他的方案，客戶大概懂了其中的道理，經過客戶的考慮簽了合同，以后的事情就交給廠家去弄，經過6個月的時間，客戶那邊的情況全部弄好，到目前為止客戶的現場已經進行生產，客戶也獲得了利潤，客戶對此表示很滿意，在這恭喜客戶。文章來源：

二，石灰石的煅燒回轉窯節(jié)省投資，見效快

（一），石灰石的煅燒回轉窯降低消耗
1，減少熟料冷卻過程中的熱損失：使用單筒冷卻機熟料降低溫度，加窯頭冷卻機密封堵漏防止冷風短路。
2，減少石灰回轉窯胴體熱損失：回轉窯通過胴體向外散熱,其熱耗約占熟料熱耗的12%，在窯內砌耐火磚可減少胴體散熱，據資料介紹砌耐火磚可使筒體表面溫度下降50℃，同時就考慮在胴體表面涂涮耐火涂料以減小輻射。
3，減少不*燃燒熱損失：減少蒸發(fā)水分帶走的熱損失，減少窯灰?guī)ё叩臒釗p失，減少廢氣帶走的熱損失。
4，減少不必要的損失：在生產過程中，要根據實際情況去控制成本，不能有任何的損失。

（二），石灰石的煅燒回轉窯溫度的問題
1，在石灰回轉窯的運行中生料漿的平均粒徑大小影響著氣固兩相的換熱效果，一般情況下料漿粒徑越小，換熱面積越大，換熱效果越充分，而料漿粒徑越大，那么氣體中的水分濃度就會明顯減小，料漿就不能得到有效烘干，從而加重石灰窯設備預熱分解帶的負擔，通常情況下，為保證較好的煅燒效果及速度，料漿的平均粒徑應低于0.1mm。
2，如果該回轉窯在煅燒的過程中其它條件不變的前提下，下料量增加，窯內的溫度分布曲線就會隨著降低，相反在下料量減少的情況下，石灰回轉窯窯內整個溫度分布曲線就會上升，所以在生產的時候要保證下料量增加的同時相應增加煤量。

三，河南宏基關于石灰回轉窯的銷售案例
1，廣東廣州的客戶根據自己的情況在當地投資的石灰回轉窯符合要求。
2，石灰回轉窯發(fā)往湖南郴州的客戶現場，產量是1天400噸。
3，湖北武漢的客戶在當地投資的石灰回轉窯的產量是1天600噸。