耐高溫脫硫塔無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料
對(duì)于發(fā)電廠中一些大型的脫硫塔，大多均為直立高聳結(jié)構(gòu)，基本上都達(dá)到50m以上。煙氣脫硫塔不僅承受壓力、溫度和重力載荷，同時(shí)又承受風(fēng)載荷和地震載荷等動(dòng)力載荷。動(dòng)力載荷的大小、方向甚至作用點(diǎn)隨時(shí)間而變化的，動(dòng)力載荷使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生加速度，引起共振現(xiàn)象，容易產(chǎn)生振動(dòng)事故因此，脫硫塔防腐選材，必須要具備以下特點(diǎn)：
1)滿(mǎn)足復(fù)雜化學(xué)條件環(huán)境下的防腐蝕要求:煙囪內(nèi)化學(xué)環(huán)境復(fù)雜，煙氣含酸量很高，在內(nèi)襯表面形成的凝結(jié)物，對(duì)于大多數(shù)的建筑材料都具有很強(qiáng)的侵蝕性，所以對(duì)內(nèi)襯材料要求具有抗強(qiáng)酸腐蝕能力;
2)耐溫要求煙氣溫差變化大，濕法脫硫后的煙氣溫度在40℃~80℃之間，在脫硫系統(tǒng)檢修或不運(yùn)行而機(jī)組運(yùn)行工況下，煙囪內(nèi)煙氣溫度在130℃~150℃之間，那么要求內(nèi)襯具有抗溫差變化能力，在溫度變化頻繁的環(huán)境中不開(kāi)裂并且耐久;
(3)耐磨性能好:煙氣中含有大量的粉塵，同時(shí)在腐蝕性的介質(zhì)作用下，磨損的實(shí)際qing況可能會(huì)較為明顯，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性;
(4)具有一定抗彎性能:由于考慮到一些煙囪的高空特性，包括是地球本身的運(yùn)動(dòng)、地震和風(fēng)力作用等況，煙囪尤其是高空部位可能會(huì)發(fā)生搖動(dòng)等角度偏向或偏離，同時(shí)煙囪在安裝和運(yùn)輸過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生一些不可控的力學(xué)作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗彎性能;
(5)具有良好的粘結(jié)力:防腐材料必須具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指材料自身的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且材料與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度要高，同時(shí)要求材料不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。通常我們要求底涂材料與鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的粘接力能夠至少達(dá)到10MPa以上。
耐高溫脫硫塔無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料
無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料防腐材料，它的特性如下：
1.耐腐蝕性能好，由于采用基體樹(shù)脂是高性能的無(wú)溶劑樹(shù)脂具有比環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環(huán)氧樹(shù)脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度>2.0mpa，與混凝土粘接強(qiáng)度>2.5mpa，因此無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而保證了良好耐蝕性。
4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多陶瓷粉，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線(xiàn)膨脹系數(shù)的差別，陶瓷粉線(xiàn)膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常下，FGD的某些階段溫度可達(dá)200-250℃，我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗(yàn)，把涂有無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時(shí)，經(jīng)過(guò)10次溫度驟變?cè)囼?yàn)后沒(méi)有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。
6、耐磨性能好，固化后硬度較高，耐磨性好，無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料耐磨性，130mg（cs-17w-500g下）如受到機(jī)械損傷時(shí)也是局部的，可以及時(shí)修復(fù)。
7、施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達(dá)1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的，只需簡(jiǎn)單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。
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