河南森亞自控閥門有限公司

主營以下閥門品種：閘閥,球閥,截止閥,蝶閥,止回閥,隔膜閥,旋塞閥,減壓閥,安全閥,軟接頭,排污閥,電站閥門,調(diào)節(jié)閥,底閥,氧氣閥門,水利控制閥,疏水閥,電動執(zhí)行器,氣動執(zhí)行器等。

質(zhì)量包括：鑄鋼,鑄鐵,不銹鋼,鉻鉬鋼,銅合金,塑料,合金鋼,鋁合金,陶瓷等。

連接方式分為：法蘭連接,內(nèi)螺紋連接,外螺紋連接,對焊連接,承插焊連接,卡套連接,對夾連接等。

傳動方式:手動,電動,氣動,液動。

壓力范圍：0.6mpa-60mpa（150LB-2500LB）。

設(shè)計技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分為：國標(biāo)

森亞自控閥門有限公司

是家專業(yè)從事各種閥門類的開發(fā)，生產(chǎn)，銷售及售后服務(wù)于體的閥門公司。電動對夾脫硫蝶閥,對夾式氣動脫硫蝶閥,氣動對夾衛(wèi)生級蝶閥,精小型套筒調(diào)節(jié)閥,梭式泄壓閥ZSX41H等產(chǎn)品始終保持國內(nèi)外水平，在重點(diǎn)工程中產(chǎn)品品質(zhì)受到良好的評價。
河南森亞自控閥門主要產(chǎn)品有

閘閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥、平衡閥、汽水分離器、彈性座閘閥、水力控制閥、電子水處理儀、內(nèi)磁除垢儀、水錘消除器、防污隔斷閥、美標(biāo)閥、日標(biāo)閥、英標(biāo)閥、德標(biāo)閥及各類特殊用閥門約2700多個品種規(guī)格。公稱通徑：3mm~3000mm，公稱壓力:0.6Mpa~250Mpa,使用溫度-196℃~760℃，傳動方式有手動、齒輪和蝸輪傳動，以及氣動、電動可供選擇。根據(jù)產(chǎn)品的使用工況，閥門材料及密封結(jié)構(gòu)可有多種優(yōu)化配置以滿足客戶對產(chǎn)品規(guī)格的不同需求，使閥門在多種壓力、溫度及介質(zhì)條件下確保其密封性、抗磨性、耐蝕性及安全性。產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)除標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外，還采用美國API、ASME、日本JIS、英國BS、德國DIN等*標(biāo)準(zhǔn)。所制造的閥門廣泛應(yīng)用于石化、冶金、電力、制藥、食品、造紙，給排水、消防、環(huán)保、水處理、科研等領(lǐng)域。

森亞閥門自創(chuàng)建以來，貫堅持“依靠科技，不斷創(chuàng)新，嚴(yán)格管理，精密加工”的質(zhì)量方針。堅信“忠誠、友善、勤奮  進(jìn)取”的企業(yè)文化理念；以“顧客滿意、誠信經(jīng)營”對服務(wù)的承諾。歡迎國內(nèi)外客戶前來洽談惠顧，建立業(yè)務(wù)及經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作。公司真誠希望與您竭誠合作，讓我們共同演繹…閥業(yè)。

,美標(biāo),徳標(biāo),日標(biāo)以及非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。

———品質(zhì)來自科技  科技創(chuàng)造未來——-

   電動不銹鋼硬密封球閥工作原理

硬密封球閥，手動鑄鋼硬密封球閥體表面采用*的噴涂技術(shù)，通過對各種不同工況條件的處理，硬度可達(dá)HRC78。閥座密封面的處理，硬度可達(dá)HRC72。球體和閥座進(jìn)行配對研磨，球閥整個密封面的所有密封區(qū)域均經(jīng)過精密研磨。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質(zhì)，以及帶顆粒的介質(zhì)。金屬密封球閥有浮動球和固定球兩種結(jié)構(gòu)金屬閥座環(huán)與球面接觸，通過作用在閥座環(huán)上均勻的彈簧負(fù)荷使閥座環(huán)與球面形成密封。

由于彈簧負(fù)荷的作用使輔助密封膨脹，實(shí)現(xiàn)閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封,在低壓條件下，可以在閥座密封面與球體之間設(shè)計有密封脂注入系統(tǒng)。

 電動不銹鋼硬密封球閥  操作使用

1)操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。

2)閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥開啟。

3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

維修

概述說明

擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

注意

●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置

●維修前，斷開電源或氣源

●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離

●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作

●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用工具

●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊

●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡

●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染

●新零件在裝配前也需清洗干凈

●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂薄層潤滑脂

●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔

填料處得再鎖緊

若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。

注意:不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈~1圈，泄露即會停止。

更換閥座和密封件

A)、拆卸

使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。

依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球在"關(guān)斷"位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。

注意:請謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

B)、重新組裝

清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。

按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。

用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。

如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。

1、原理

球閥的啟閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的種閥門。

2、適用場所

低壓、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所。

3、特點(diǎn)

1)、流動阻力小;

2)、結(jié)構(gòu)簡單;

3)、體積小、重量輕;

4)、目前球閥的密封面材料選用塑料、密封性好;

5)、操作方便，開閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制;

6)、維修方便，密封圈般都是活動的，拆卸更換方便;

7)、全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過不會引起閥門密封面的侵蝕。

4、分類

1)、常用的球閥按其工作原理分為浮動式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等。

2)、球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。

5、施工、安裝要點(diǎn)

1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。

2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

3)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

4)、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。

5)、帶傳動機(jī)構(gòu)的球閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

6、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T12237-89

《鐵制和銅制球閥》GB/T 15185-1994

《鋼制閥門 般要求》GB/T 12224-2005

《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 17219-1998

2)、工程標(biāo)準(zhǔn)

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243-2002