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機械加工切削液一體化污水處理設(shè)備：

一體化污水處理設(shè)備是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設(shè)備，并在I、II級接觸氧化池中進行鼓風(fēng)曝氣，使接觸氧化法和活性污泥法有效的結(jié)合起來，同時具備兩者的優(yōu)點，并克服兩者的缺點，使污水處理水平進一步提高。主要的組成部分：水解酸化池；接觸氧化池；雜質(zhì)沉淀池；消毒處理；污泥好氧消化池。

優(yōu)點：抗沖擊負荷的能力強，接觸氧化法的平均停留時間在6小時以上；具有脫氮除磷能力；接觸氧化池內(nèi)的填料多為組合軟填料，比表面積大，污水與生物膜的接觸效率高；接觸氧化池內(nèi)采用曝氣器進行鼓風(fēng)曝氣，具有活性污泥法的特征；出水水質(zhì)穩(wěn)定，污泥產(chǎn)量少并易于處理；設(shè)備可設(shè)于地面上，也可埋于地下；易于完成自動控制，管理操作簡單；設(shè)備可以連接在汽車上做成移動式一體化污水處理設(shè)備。

機械加工切削液一體化污水處理設(shè)備：

紫外一芬頓技術(shù)具有氧化能力強、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點，在高濃度廢水處理方面有較多的應(yīng)用和研究。以紫外-芬頓法為主要處理手段處理不同種類機械加工切削液實際廢水，并對實驗條件進行了優(yōu)化。

采用混凝一紫外芬頓法處理機械加工切削液廢水，混凝的*條件為pH不調(diào)(6.6);PAC投加量7g/L，并配合投加1._5mL/L的PAM(質(zhì)量分數(shù)0.1070);混凝后上清液COD去除率在70%以上。

對混凝后出水比較不同工藝的降解效果，發(fā)現(xiàn)UV-FeS04-H202>UV-H202>FeS04-H202。將反應(yīng)時間設(shè)為3h，結(jié)果顯示*反應(yīng)參數(shù)為初始pH=3;雙氧水投加量2.2mo1/L，投加方式為勻速投加;硫酸亞鐵投量為10.79mmo1/L;此時出水COD約為3000mg/L，且稀釋后可生化性較好，滿足生化處理要求。若廢水廠不具備生化處理設(shè)施，則需將廢水*降解從而達標(biāo)排放，對廢水進行*降解實驗，結(jié)果表明在其他條件不變，雙氧水投加量為3.3mol/L，反應(yīng)時間為_5h時，COD去除率相對進水可達98.06070，相對原水可達99.40070，出水361mg/L，達到《污水綜合排放標(biāo)準》(GB8978-1996)三級排放標(biāo)準。

在紫外一芬頓出水過程中，發(fā)現(xiàn)出水氨氮值較高，故采用空氣吹脫法進行去除和優(yōu)化。吹脫法除氨氮的*條件為:出水調(diào)PH為11;溫度為6_50C;吹脫時間為1._5h;吹脫后氨氮zui終去除率為95.22%。

采用酸析一紫外芬頓法處理另外一種切削液廢水，并對酸析及紫外芬頓過程參數(shù)進行優(yōu)化。酸析實驗結(jié)果表明*酸析pH為30紫外一芬頓過程*反應(yīng)條件為初始pH=2._5;硫酸亞鐵投加量為l.lg/L;雙氧水投加量為1.1mol/L，投加方式為勻速投加;并在上述*單因素條件下進行驗證實驗，重現(xiàn)性較好，出水COD平均20_Smg/L，達到《污水綜合排放標(biāo)準》(GB8978-1996三級排放標(biāo)準。