化工制藥廢水處理工藝

化工制藥廢水的成分十分復(fù)雜，并具有毒性高、難降解等特點(diǎn)，因此單一的生化處理方式無法*處理廢水。為此，我們就需要根據(jù)廢水所含物質(zhì)的實(shí)際情況，采用合適的預(yù)處理工藝，以此來提高化工制藥廢水的可降解性。之后再利用厭氧生物處理工藝，對(duì)廢水進(jìn)一步處理，從而使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)我們還需要對(duì)處理工藝進(jìn)行更加深入的研究，以此來保護(hù)我國的水體環(huán)境。為此，在接下來的文章中，將圍繞化工制藥廢水的處理工藝方面展開分析，希望能夠給相關(guān)人士提供重要的參考價(jià)值。

　　1.化工制藥廢水的特點(diǎn)

　　1.1 COD含量高、成分復(fù)雜

　　課后我們查閱相關(guān)可知，化工制藥廢水中的COD以及BOD5的含量相對(duì)較高，有時(shí)高達(dá)幾萬，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)高達(dá)幾十萬，但是B/C的值相對(duì)較低。因此這樣的廢水排放在正常的水體之中，就會(huì)消耗水中大量的溶解氧，發(fā)生水體缺氧的現(xiàn)象，使水中的自然生物無法存活。不僅如此，化工制藥廢水的成分也很復(fù)雜，并且變化性*，從而使有機(jī)物濃度高、種類多，以至于發(fā)生營養(yǎng)元素比例失衡的情況。

　　1.2 無機(jī)鹽濃度高

　　在化工制藥的廢水中無機(jī)鹽濃度很高，因此這些無機(jī)鹽就會(huì)抑制水體中微生物的生長。據(jù)相關(guān)資料顯示，當(dāng)水中的氯離子濃度超過300mg/L的時(shí)候，那些未經(jīng)馴化微生物的生長就會(huì)受到明顯的抑制，從而對(duì)廢水的處理效率帶來了嚴(yán)重影響，不僅會(huì)造成污泥的膨脹，還會(huì)致使大量的微生物死亡，為環(huán)境造成了極大的破壞。

　　1.3 存在生物毒性物質(zhì)

　　對(duì)化工廢水進(jìn)行分析我們可以知道，廢水中不僅含有COD、BOD5、無機(jī)鹽等物質(zhì)，還含有酚、氰或者是氮雜環(huán)、芳香族胺以及多環(huán)芳香烴化合物等多種化學(xué)成分，并且這些化學(xué)成分難以降解，從而對(duì)水體環(huán)境造成了極大的破壞。

　　2.化工制藥廢水的處理工藝

　　2.1 廢水處理流程

　　首先，對(duì)化工制藥廢水進(jìn)行一級(jí)處理，使用隔油池、沉淀池、沉砂池、篩網(wǎng)、格柵、調(diào)節(jié)池等構(gòu)筑物，將廢水中的浮油、固體懸浮物等去除，調(diào)整廢水的pH值，降低化工制藥廢水的腐化程度。一般情況下，經(jīng)過一級(jí)處理以后，BOD去除率只有25%-30%;其次，二級(jí)處理，通過化學(xué)方法或者生物處理方法，去除化工制藥廢水中的膠體污染物和可降解有機(jī)物，二次處理以后，BOD去除率可達(dá)到85%-90%。*后，三級(jí)處理，去除化工制藥廢水中氮、磷和生物難以降解的病原體、無機(jī)污染物、有機(jī)污染物等，經(jīng)過上述處理后，才使用膜分離技術(shù)、離子交換、吸附等物理化學(xué)法以及化學(xué)沉淀、化學(xué)氧化等化學(xué)法，實(shí)現(xiàn)對(duì)化工制藥廢水的深度處理。