燃煤電廠脫硫廢水*技術

1、燃煤電廠廢水處理技術

　　1.1 沖灰廢水處理

　　采用水力除灰方式會產(chǎn)生沖灰廢水。燃煤電廠沖灰廢水主要是pH值和含鹽量較高，有時候懸浮物也較高。只要保證水在灰場有足夠的停留時間，并采取措施攔截“漂珠”，懸浮物大多可滿足排放要求。pH值則需要通過加酸，使pH值降至6～9范圍內(nèi)。沖灰廢水一般采用物理沉淀法處理后循環(huán)使用。處理過程中需添加阻垢劑，防止回水系統(tǒng)結(jié)垢。

　　1.2 化學水處理工藝廢水處理

　　燃煤電廠化學水處理根據(jù)處理工藝的不同，會產(chǎn)生不同的酸堿廢水或濃鹽水。

　　酸堿廢水多采用中和處理，即采用加酸或堿調(diào)節(jié)pH值至6～9之間，出水直接排放或回用。該工藝系統(tǒng)一般由中和池、酸儲槽、堿儲槽、在線pH計、中和水泵和空氣攪拌系統(tǒng)等組成，運行方式大多為批量中和。

　　采用反滲透預脫鹽的處理工藝，一方面排水量較大，一方面水質(zhì)沒有超標項目，主要是含鹽量較高，可直接利用或排放，必要時可進行脫鹽處理。

　　1.3 鍋爐停爐保護和化學清洗廢水(含有機清洗劑)處理

　　鍋爐化學清洗方式較多，用檸檬酸或EDTA進行鍋爐酸洗產(chǎn)生的廢液中殘余清洗劑量很高。上述鍋爐酸洗廢水水質(zhì)特點是COD，SS含量較高。為降低過高的COD，在常規(guī)混凝澄清處理、pH調(diào)整等工藝之前應增加氧化處理環(huán)節(jié)，以分解廢水中的有機物。

　　1.4 氨區(qū)廢水處理

　　氨區(qū)廢水包括液氨貯存或氨水貯存區(qū)卸氨后設備及管道中氨氣、事故或長期停機狀態(tài)下氨罐及管道中氨氣排至吸收槽用水稀釋產(chǎn)生的廢水、氨泄漏時稀釋廢水、夏季氣溫較高時對液氨儲罐進行冷卻產(chǎn)生的廢水等。氨區(qū)廢水水質(zhì)特點是氨氮較高、pH值稍高，且不連續(xù)產(chǎn)生。一般將氨區(qū)廢水送入廠區(qū)酸堿廢水處理系統(tǒng)進行中和處理后回用。

　　2、燃煤電廠脫硫廢水*技術

　　2.1 前端廢水處理技術

　　2.1.1 濃縮減量技術

　　濃縮減量主要通過熱濃縮或膜濃縮技術，使預處理后的脫硫廢水得到濃縮，廢水量得到降低，為后期處理節(jié)約成本并提高處理的效率。其過程不僅可回收水資源，更重要的是減少了后續(xù)蒸發(fā)固化的處理量，從而降低蒸發(fā)固化的處理成本，是實現(xiàn)脫硫廢水*的保障。常用的方法主要包括膜法濃縮和熱法濃縮。熱法濃縮常用技術在蒸發(fā)結(jié)晶中已詳細闡述。膜法減量主要包括反滲透、正滲透、電滲析等技術。