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梅河口地埋式一體化污水處理設備介紹

梅河口地埋式一體化污水處理設備主要適用于住宅區(qū)、飯店、賓館、療養(yǎng)院、學校、礦山、工廠、車站、機場等人口密集場所的生活污水或與之類似的工業(yè)有機廢水的處理?？陕袢氲乇硪韵禄虻孛嬖O置,具有操作簡便、維護方便,對周圍環(huán)境無影響,工藝新,效果好,使用壽命長,全自動控制,不需專業(yè)人員管理等特點。

眾邁環(huán)保本地專業(yè)供應商！

污水處理工藝設計原則 

1、根據(jù)進水水量、水質(zhì)特點和出水排放標準的要求，采用國內(nèi)外成熟、*，高效、實用，經(jīng)濟合理的處理工藝，確保出水達到標準。 

2、全面規(guī)劃，合理建設，zui大限度減少改建投資，更好地發(fā)揮投資效益。

3、針對所處理廢水的水質(zhì)水量特點和處理要求，力求做到所選工藝為*處理工藝、占地面積少，適用性強的目的，節(jié)省投資和降低運行管理費用。

4、根據(jù)技術成熟、經(jīng)濟合理、操作運行方便、維修簡易的原則進行總體設計和單元構筑物設計，并充分注意節(jié)能，力求減少動力消耗，以節(jié)約能源，降低處理成本及運行費用。同時，工藝設計時充分考慮冬季低溫等不利因素下污水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行要求。 

5、設計中充分考慮環(huán)境問題，設計新穎美觀，布局合理，并盡量采取措施減少對周圍環(huán)境的影響，合理控制噪聲，氣味及固體廢棄物，防止二次污染。做到噪聲低，基本無異味，不影響周圍環(huán)境。 

6、設備的選型進行充分比選，尋求性能價格比*的產(chǎn)品。設備應運行穩(wěn)定可靠，效率高，管理方便，維護維修工作量少，價格適中。 

7、所選用的儀器、儀表及設備等在立足于主要選用質(zhì)量穩(wěn)定可靠，售后服務好的國內(nèi)產(chǎn)品的同時，力求吸收國外的*技術，適當選用性能優(yōu)良，價格適中的國外產(chǎn)品。 

8、處理工藝運行安全可靠，操作簡單，調(diào)節(jié)靈活，管理方便。站內(nèi)設置必要的監(jiān)控儀表，運行管理應結合實際，盡量考慮自動化，以提高管理水平，減少人員編制。監(jiān)控儀表和自動化設備應運行穩(wěn)定，維修維護方便。 

9、工程建設完成后，達到社會效益，環(huán)境效益、經(jīng)濟效益的統(tǒng)一。

10、排入污水處理站的污水為生活污水、洗浴廢水等，餐廳、廚房廢水需先經(jīng)隔油池隔油處理后才能進入污水管道。 

11、主要設備均為全地埋式，檢查井和地坪相平。設備和構筑物不占地表面積，上部可綠化，美化環(huán)境。 

總之，采用的工藝技術必須具有實用性、高效性、可靠性、穩(wěn)定性和自動化程度高等特點。

工藝流程說明

1、格柵去除污水中8mm以上固體物，柵隙為8mm，保證后續(xù)處理裝置穩(wěn)定運行。

2、污水經(jīng)去除8mm以上固體物后進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)對污水的水質(zhì)、水量進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)池中設潛水排污泵，對污水進行提升。

3、生化處理部份采用A/O處理工藝，為一體化污水處理設備，該處理工藝是一種應用較為廣泛比較成熟的處理工藝方案，該方案有較高的有機污染物的去除率，不僅能有效降除BOD5，而且能有效去除氨氮。

4、采用缺-好氧選擇池，在缺氧條件下有機污染物在微生物的作用下水解酸化，同時該缺-好氧選擇池可根據(jù)季節(jié)性工藝運行需要控制氧量供給，使該池可作為缺氧池，亦可作為好氧池，從而達靈活操作控制，且保證處理效果滿足處理要求。

5、采用生物接觸氧化池，通過控制各階段曝氣量使池內(nèi)保持高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機污染物接觸反應環(huán)境，為有機污染物的降除，創(chuàng)造了zui適應環(huán)境，污水中的有機污染物質(zhì)被填料上的各類生物菌群氧化分解為二氧化碳和水，得到*去除。

6、采用豎流式沉淀池作為二沉池，該池主要為澄清接觸氧化池出水中含有的脫落生物菌群和其他一些不溶性物質(zhì)，為此沉淀池的設計采用合理的設計參數(shù)，從而提高了澄清效果。上清液水質(zhì)達標，直接排放。沉淀污泥一部分回流入缺-好氧選擇池，一部分進入污泥池。

7、二沉池出水進入中間水池，并在該池投加消毒劑，殺滅細菌。同時在該池內(nèi)設置過濾提升泵，由泵提升進入過濾器，進一步截留去除殘留懸浮物。當過濾器內(nèi)的壓差大于0.05Mpa時，啟用反沖水泵，對過濾器進行反沖洗，恢復過濾器的過濾能力。

8、過濾器出水進入到回用水池，由回用泵提升出水進行回用。

9、污泥池提供一定容積容納剩余污泥，池中設置曝氣攪拌系統(tǒng)，對污泥進行好氧消化，大大減少污泥體積，上清液回流入調(diào)節(jié)池，進行再處理，防止二次污染產(chǎn)生。

MBR工藝特點

1）出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定  由于膜的高效分離作用，分離效果遠好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出水極其清澈，懸浮物和濁度接近于零，細菌和病毒被大幅去除，出水水質(zhì)優(yōu)于《城市污水再生利用、城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920-2002）標準，可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用。同時，膜分離也使 微生物被*被截流在生物反應器內(nèi)，使得系統(tǒng)內(nèi)能夠維持較高的微生物濃度，不但 提高了反應裝置對污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質(zhì)，同時反應器 對進水負荷（水質(zhì)及水量）的各種變化具有很好的適應性，耐沖擊負荷，能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)。

2）剩余污泥產(chǎn)量少  該工藝可以在高容積負荷下運行，由于MBR膜池內(nèi)膜的截留，一次剩余污泥產(chǎn)量很低（理論上可以實現(xiàn)零污泥排放），降低了污泥處理費用。 

3）占地面積小，不受設置場合限制   生物反應器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，占地面積大大節(jié)省；該工藝流程簡單、結構緊湊、占地面積省，不受設置場所限制，適合于任何場合。

4）可去除氨氮及難降解有機物   由于微生物被*截流在生物反應器內(nèi)，從而有利于增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留生長，系統(tǒng)硝化效率得以提高。同時，可增長一些難降解的有機物在系統(tǒng)中的水力停留時間，有利于難降解有機物降解效率的提高。 

5）操作管理方便，易于實現(xiàn)自動控制   該工藝實現(xiàn)了水力停留時間（HRT）與污泥停留時間（SRT）的*分離，運行控制更加靈活穩(wěn)定，是污水處理中容易實現(xiàn)裝備化的新技術，可實現(xiàn)微機自動控制，從而使操作管理更為方便。

6）易于從傳統(tǒng)工藝進行改造   該工藝可以作為傳統(tǒng)污水處理工藝的深度處理單元，在城市二級污水處理廠出水深度處理（從而實現(xiàn)城市污水的大量回用）等領域有著廣闊的應用前景。

砼工程

如砼采用現(xiàn)場攪拌其質(zhì)量保證措施為：

（1）水泥、砂、石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗；

（2）應有試驗配合比報告，現(xiàn)場根據(jù)實際情況調(diào)整試驗配合比為施工配合比，。

（3）攪拌機械設備應運轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，電源及配電系統(tǒng)符合安全用電要求。

（4）加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼澆搗終凝后，且澆完后12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜，其上再加蓋兩層草簾保溫，使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養(yǎng)時間不得小于7晝夜，強度未達1.5MPa時，不許上人作業(yè)，砼的總養(yǎng)護期不得小于14晝夜。

（5）檢查砼質(zhì)量應做抗壓強度試塊及抗?jié)B試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試模選擇到養(yǎng)護等，專人負責，以正確反映出結構和構件的強度。

（6）砼攪拌：嚴格掌握多種材料用量，符合配合比要求混凝土運輸應保持其均勻性，做到不分層，不離析，不漏漿，保持較好的和易性和坍落度。

（7）砼的澆筑：砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑過程中，應嚴格保持鋼筋的正確位置，操作人員不應在模板和鋼筋上行走，人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高，不得將非預埋物品埋入砼中，當砼自由傾落高度超過2M時，應使用串筒或溜管，遇厚大體積時，其澆筑應分層進行，分層厚度不超過振動棒的長（500mm）澆搗砼應連續(xù)進行，若受客觀條件的限制必須間歇，其時間應盡量縮短，并應在前層凝結之前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理。

（8）振搗操作要點：

a、振動器宜采用垂直振搗，振搗時“快插”、“慢拔”，每點振動2O－30秒，zui短不得短于10秒，振動器不得碰撞模板及鋼筋．

b、振動應按行列式或梅花式排列均勻，按順序移動，以免造成漏振，每點間距不大于作用半徑的 1.5倍（作用半徑一般為 300－400mm），當澆上層砼時應插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。平板振動器在每一位置上應連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為 25－40秒，應成排依次前進，相互搭接30－50m。，振搗斜面應從低處向高處振。

（9）砼工藝要點：                         

a、運輸：混凝土運輸供應保持連續(xù)均衡，間隔不應超過1．5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻人2．5‰～3‰木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進行二次拌合。

b、混凝土澆筑：應連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。

采用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般lOs為宜，不應漏振摩蘆振，振搗延續(xù)時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到zui上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。

c、冬期施工：水和砂應根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應保證混凝土的溫度不低于5攝氏度，并有相應養(yǎng)護措施，冬期施工摻入的防凍劑應選用經(jīng)認證的產(chǎn)品。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15攝氏度。