環(huán)氧富鋅底漆*廠家；

　涂了漆的鋼材、鍍鋅鋼材和非鋼結構等表面不能使用環(huán)氧富鋅底漆。為了充分發(fā)揮環(huán)氧富鋅底漆優(yōu)良的防腐蝕性能，鋼材表面不但要清理*，而且要有一定的表面粗糙度，只有這樣，環(huán)氧富鋅底漆才能與鋼材基體表面結合牢固，從而達到保護鋼材的目的。無機富鋅底漆對表面質量的要求尤為苛刻，要是鋼材表面清理不*，或者表面粗糙度沒有達到規(guī)定的要求，富鋅底漆涂層就會脫落。鋼材表面清潔度必須達到sa3(zui*清理級)、sa2.5(很*清理級)或sa2(較*清理級)，只有在小面積施工或維修作業(yè)中才會允許采用清理工具將鋼材表面清理至出現(xiàn)金屬本色。噴丸清理工藝*可以達到富鋅底漆對表面質量的要求。

環(huán)氧富鋅底漆*廠家；
防腐性能優(yōu)異，附著力強，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護作用，耐水性能優(yōu)異。
該產品防腐性能優(yōu)異、機械性能好、附著力強，具有導電性和陰極保護作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預涂底漆。其厚膜在15-25um時進行焊接，不影響焊接性能，此產品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。

；1、底材表面處理：鋼板、鋼材表用噴砂或噴丸除銹要求*，除銹后鋼材表面應無砂?；蜩F丸塵灰及腳印，如有舊漆膜需打磨清理干凈，實在無法清理干凈的在涂刷前需要做配套實驗，看是否與舊漆膜發(fā)生反應，如發(fā)生反應則會引起鼓泡、起皺、咬底、附著力不佳、防銹性能下降等弊病。
2、涂裝：涂裝工藝可以噴涂、刷涂，以噴涂為佳，噴涂時，兌入漆量的25%-30%的溶劑，其施工粘度由施工單位掌握（以不干噴、不流掛、不漏底為原則）干膜厚度應控制在50-60um
3、配比：環(huán)氧富鋅為兩罐裝（主漆：固化劑=10:1）
4、使用前需將油漆攪拌均勻；如有結皮請用100目濾網進行過應嚴格配比施工，配好后攪拌均勻，放置5-10分鐘左右才能使用，為避免鋅粉沉淀，在施工過程中應不斷攪動。
5、注意：配好的漆使用時間為6小時，超過此時間，粘度逐漸上升，直至成膠，故應該用多少配多少，涂層間隔短4小時，一般情況每天可噴一道，底材必須噴涂均勻（不能露底材）。
6、配套性：在該底漆上可與環(huán)氧瀝青漆、環(huán)氧防銹漆、環(huán)氧云鐵中層漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧面漆、氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等配套使用。