雙錐盤(pán)式閃蒸干燥機(jī)*

pH電極使用前必須浸泡，因?yàn)閜H球泡是一種特殊的玻璃膜，在玻璃膜表面有一很薄的水合凝膠層，它只有在充分濕潤(rùn)的條件下才能與溶液中的H+離子有良好的響應(yīng)。同時(shí)，玻璃電極經(jīng)過(guò)浸泡，可以使不對(duì)稱(chēng)電勢(shì)大大下降并趨向穩(wěn)定。pH玻璃電極一般可以用蒸餾水或pH4緩沖溶液浸泡。通常使用pH4緩沖液好一些，浸泡時(shí)間8小時(shí)24小時(shí)或長(zhǎng)，根據(jù)球泡玻璃膜厚度、電極老化程度而不同。同時(shí)，參比電極的液接界也需要浸泡。因?yàn)槿绻航咏绺珊詴?huì)使液接界電勢(shì)增大或不穩(wěn)定，參比電極的浸泡液必須和參比電極的外參比溶液一致，浸泡時(shí)間一般幾小時(shí)即可。

一般以兆歐表轉(zhuǎn)動(dòng)一分鐘后的讀數(shù)為準(zhǔn)；在搖測(cè)絕緣時(shí)，應(yīng)使兆歐表保持額定轉(zhuǎn)速。一般為12轉(zhuǎn)/分，當(dāng)測(cè)量物電容量較大時(shí)，為了避免指針擺動(dòng)，可適當(dāng)轉(zhuǎn)速（如13轉(zhuǎn)/分）；被測(cè)物表面應(yīng)擦試清潔，不得有污物，以免漏電影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。、用兆歐表測(cè)量絕緣時(shí)，為什么規(guī)定搖測(cè)時(shí)間為1分鐘？答：用兆歐表測(cè)量絕緣電阻時(shí)，一般規(guī)定以搖測(cè)一分鐘后的讀數(shù)為準(zhǔn)。因?yàn)樵诮^緣體上加上直流電壓后，流過(guò)絕緣體的電流（吸收電流）將隨時(shí)間的增長(zhǎng)而逐漸下降。

 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器 上部一層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線(xiàn) 流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油 和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從上一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵 口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。

盤(pán)式連續(xù)干燥器是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。盤(pán)式連續(xù)干燥器是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、濃藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類(lèi)型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種設(shè)備，可滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

性能特點(diǎn)
●調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
◎通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過(guò)程達(dá)到罪佳。
◎每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通過(guò)入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
◎物料的停留時(shí)間可以調(diào)整。
◎物料的流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
●操作簡(jiǎn)便、容易
◎干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作簡(jiǎn)單。
◎停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過(guò)特殊的大檢視門(mén)的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀(guān)察。
●能耗低
◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
●操作環(huán)境好，可溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑裝置，可方便地載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑裝置簡(jiǎn)單，率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
●安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠(chǎng)，整體運(yùn)輸，只需吊裝位，安裝定位容易。
◎由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。

上展式放料閥和下展示放料閥有什么區(qū)別上下展示放料閥區(qū)別在于：上展閥為球往上升才能出料，下展閥為球往下降才能出料。密封圈采用耐沖刷、耐腐蝕材質(zhì)，并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，保證在閥開(kāi)啟時(shí)，內(nèi)腔不被雜物及腐蝕流體所破壞，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，工況特殊時(shí)可將閥瓣密封堆焊成硬質(zhì)合金，密封副采用線(xiàn)密封，可有效保證閥的可靠性能，可防止結(jié)疤、腐蝕等特點(diǎn)。放料閥結(jié)構(gòu)性能：三精牌放料閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、開(kāi)啟自由、運(yùn)動(dòng)靈活可靠，閥瓣及密封圈換簡(jiǎn)單方便。
 適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
有機(jī)化工產(chǎn)品、 無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品、 醫(yī)藥、食品、飼料、肥料

雙錐盤(pán)式閃蒸干燥機(jī)*