肉粉滾筒干燥機送貨上門

一般要求在2度時飽和蒸汽壓不大于5.3*1-3Pa;在5度時泵油的粘度應在（47~57）*1-6m2/s范圍內(nèi)，即可以滿足要求。由于油的粘度隨溫度升高而下降，油的密封能變差，飽和蒸氣壓增大，使真空度降低。規(guī)定真空泵油工作溫度不得超過7度。真空泵油的飽積蒸氣壓要低，易揮發(fā)的輕餾分要少。因為泵的極限真空主要取訣于輕餾分的蒸氣壓。大路通VM1真空泵油在2度時的飽和蒸氣壓為6.5*1-5Pa，適用于各類機械真空泵。

介質(zhì)粘度較大（大于65~1mm2/s）時，可考慮選用轉子泵或往復泵（齒輪泵、.螺桿泵）介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動。知道泵選型的基本依據(jù)泵選型依據(jù)，應根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉條件等流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。

在滾筒烘干機的可以避免增加打散機構，進入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉筒壁上的抄板反復抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風充分接觸、干燥。廣泛適用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸稈干燥、木屑干燥、萬壽菊干燥、刨花干燥、銀杏葉干燥、干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麥芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽餅干燥、蔬菜干燥等，熱效率高達80%，明顯高于國內(nèi)同類設備。該機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體的轉動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以干燥速率并促進物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。

滾筒烘干機概述：

滾筒烘干機是傳統(tǒng)干燥設備，設備運轉可靠，操作彈性大、適應性強、處理能力大，廣泛應用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領域。

滾筒烘干機直徑，長度視干燥要求確定。

在滾筒烘干機的可以增加打散機構，進入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉筒壁上的抄板反復抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風充分接觸、干燥。

該機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體的轉動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以干燥速率并促進物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。

滾筒干燥機的轉筒是略帶傾斜并能回轉的圓筒體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入，從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。滾筒干燥機的工作過程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi)，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì)，食品工業(yè)多采用蒸汽，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在 120～150℃之間，物料在滾筒轉動中由簡壁傳熱使其濕分汽化，滾簡在一個轉動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程，干燥后的物料由刮板刮下，經(jīng)螺旋輸送成品貯存槽，后進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分，視其性質(zhì)可通過密閉罩，引入到相應的處理裝置內(nèi)進行捕集粉塵或排放。

干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。可擴展能力強，設計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需換設備。設備采用調(diào)心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

滾筒干燥機水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風溫度的而，并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強度高。熱效率一般在40%-70%。其具備以下特點：

熱效率高

由于干燥機為熱傳導，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒內(nèi)供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達80%～90%。

干燥速率大

筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過程，由里外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度，一般可達30～70 kg/（㎡.h）。

干燥質(zhì)量穩(wěn)定

由于供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可保證。但是，滾筒干燥機也有其缺點，主要有：由于滾筒的表面濕度較高，因而對一些制品會因過熱而有損風味或呈不正常的顏色。另外，若使用真空干燥器，成本較高，僅適用于熱敏性高的物料的處理。

肉粉滾筒干燥機送貨上門