1、木工除塵器的設(shè)計(jì);
本方案的設(shè)計(jì)思想,是以盡量節(jié)省投資為原則,由于木工設(shè)備在加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵濃度大,所以采用目前國(guó)內(nèi)常用的防爆高效脈沖布袋除塵技術(shù),達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的,使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。
除塵工藝zui重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有兩點(diǎn):一是投資費(fèi)用,二是運(yùn)行費(fèi)用。前者是一次性的,后者是經(jīng)常性的,其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運(yùn)行費(fèi)用中又以電耗與易損件比例zui大,因此,設(shè)計(jì)合理對(duì)降低運(yùn)行費(fèi)用甚為重要。我們?cè)诒敬纬龎m工藝的設(shè)計(jì)中在以下幾個(gè)方面比其它同類(lèi)設(shè)備有創(chuàng)新;
①對(duì)外濾式脈沖除塵器而言,濾袋骨架及附件是非常重要的,好的骨架設(shè)計(jì)及制造有助于布袋除塵器達(dá)到好的性能,并有利于濾袋的耐久性,降低生產(chǎn)成本。我們?cè)O(shè)計(jì)為八根冷撥鋼絲,制造采用骨架設(shè)備生產(chǎn),骨架成形后本體及焊接強(qiáng)度大,垂直度好,整個(gè)骨架外表鍍鋅,光滑、美觀、耐用;
②針對(duì)木材粉塵的親水特性,粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊,在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象,我們?cè)诔龎m器灰斗設(shè)計(jì)有振動(dòng)器,進(jìn)行輔助清灰,減少人工輔助清灰的工作;
③為方便對(duì)除塵器的檢修與觀察,我們?cè)诔龎m器灰斗下部設(shè)計(jì)有有機(jī)玻璃觀察(檢修)門(mén);系統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭連接,5m左右設(shè)計(jì)有檢修門(mén);便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理;
④針對(duì)木材粉塵濃度大的特點(diǎn),我們對(duì)除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計(jì),保證氣流均勻分布。對(duì)氣流組織進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),避免對(duì)除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速?zèng)_刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過(guò)濾,提高濾袋的整體壽命。
⑥獨(dú)到的壓氣管路設(shè)計(jì),使壓縮空氣實(shí)際消耗量大為減少。設(shè)備自帶儲(chǔ)氣柜,滿足了設(shè)備間歇需要大量壓縮空氣的需要,同時(shí)使平均壓縮空氣供應(yīng)量降至zui低水平,達(dá)到節(jié)能的目的;
⑦我們?cè)O(shè)計(jì)的脈沖閥CV/KV流量系數(shù)比國(guó)內(nèi)其它同規(guī)格產(chǎn)品zui高增加超過(guò)30%。所選用的脈沖閥能夠提供3年以上使用壽命保證。電磁導(dǎo)閥適用于DC24V電壓,提供簡(jiǎn)單有效的連接方式、人性化設(shè)計(jì)的連接附件及安裝工具,方便檢修;
⑧除塵系統(tǒng)電氣控制
通風(fēng)除塵系統(tǒng)需要配套風(fēng)機(jī)和空氣壓縮機(jī),驅(qū)動(dòng)需要三相四線制的電源,除塵器清灰要配用1臺(tái)脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近。控制柜(箱)的電源由建設(shè)方提供相關(guān)。要求將電纜拉至控制柜內(nèi)總開(kāi)關(guān)上樁。同時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┕步拥貥O,方便地線連接。
⑨壓縮空氣,配套1臺(tái)0.6立方米/分鐘的空壓機(jī),1個(gè)0.6立方米的貯氣罐及相關(guān)的配氣設(shè)備和管道。空壓機(jī)系統(tǒng)供氣給1套布袋除塵器的清灰工作。
⑩在除塵器出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的進(jìn)口聯(lián)接我們?cè)O(shè)計(jì)為軟聯(lián)接,以消除因風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)的震動(dòng);在風(fēng)機(jī)的出口設(shè)計(jì)有消聲器,以降低因風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲;
木工除塵少不了三個(gè)裝置,管道系統(tǒng),風(fēng)機(jī)系統(tǒng),過(guò)濾系統(tǒng)。在這三個(gè)系統(tǒng)中,不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的,但是zui基本的原理都是一樣,就像人帶口罩一樣。管道連接木工機(jī)械和過(guò)濾系統(tǒng),風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。其中zui主要的是風(fēng)機(jī)的配置和過(guò)濾布袋的性能。
風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車(chē)間機(jī)器的個(gè)數(shù)機(jī)排列方式計(jì)算,這需要專業(yè)的人員計(jì)算配置,使得每個(gè)機(jī)器的過(guò)濾接口的風(fēng)量達(dá)到*,才能有效的除塵。除塵過(guò)濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇,不同的木工車(chē)間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。
含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)輸送至布袋過(guò)濾器的導(dǎo)流倉(cāng)中,氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低,較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉(cāng)里,其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上,經(jīng)過(guò)布袋的過(guò)濾后,干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過(guò)濾工況的持續(xù),積聚在濾袋外表面上的粉塵會(huì)越來(lái)越多,相應(yīng)的就會(huì)增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力,降低系統(tǒng)的除塵效率,為此,本系統(tǒng)配置了自動(dòng)脈沖清灰裝置,此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性,可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后,在工作過(guò)程中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成過(guò)濾布袋的清灰,從而大大增加形同的過(guò)濾效率并延長(zhǎng)過(guò)濾布袋的使用壽命