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膠管編織機生產(chǎn)廠家多少錢

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更新時間：2018-05-21 18:44:21瀏覽次數(shù)：190次

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衡水瑞隆礦山機械有限公司

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膠管編織機生產(chǎn)廠家多少錢

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（膠管編織機）@生產(chǎn)廠家多少錢高壓膠管編織機，其包括中心太陽輪、轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)軌支架、外錠支架總成、內(nèi)錠支架總成、鐮刀形升降器和原動機；中心太陽輪、固定盤和機架分別固定在中心軸上，中心軸的空心內(nèi)固定有高壓膠管的導(dǎo)線管，導(dǎo)線管前端固定有高壓膠管固定頭；原動機驅(qū)動中心鏈輪繞中心軸轉(zhuǎn)動，中心鏈輪帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤帶動導(dǎo)軌支架轉(zhuǎn)動，外錠支架總成固定在分導(dǎo)軌支架上，內(nèi)錠支架總成安裝在分導(dǎo)軌支架里端的安裝導(dǎo)軌和定位槽內(nèi)，分導(dǎo)軌支架使內(nèi)錠支架總成和外錠支架總成反方向轉(zhuǎn)動，固定在固定盤外緣上的鐮刀形升降器使外錠紗線上、下跳動，與內(nèi)錠紗線一起在油管上形成編織套。本實用新型成本低，編織速度快，效率高，節(jié)能環(huán)保，編織壓力調(diào)節(jié)范圍大，編織角度可調(diào)，使用范圍寬。1.一種高壓膠管編織機，其特征在于：其包括中心太陽輪、轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)軌支架、外錠支架總成、內(nèi)錠支架總成、鐮刀形升降器和原動機；

原動機驅(qū)動中心鏈輪轉(zhuǎn)動，中心鏈輪可旋轉(zhuǎn)地安裝在空心中心軸上；中心太陽輪、固定盤和機架分別固定在中心軸上；中心太陽輪的外圓為齒輪，一端開有導(dǎo)油孔，導(dǎo)油孔通過加油管與供油箱連接；高壓膠管的導(dǎo)線管穿在中心軸的空心內(nèi)，其前端固定有高壓膠管固定頭，前端部固定在中心太陽輪的前端中心；

導(dǎo)軌支架由轉(zhuǎn)盤、與內(nèi)、外錠子個數(shù)相同的分導(dǎo)軌支架和蓋板組成，各分導(dǎo)軌支架和蓋板可拆卸地固定安裝在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤與中心鏈輪固定為一體結(jié)構(gòu)，各分導(dǎo)軌支架里端有兩條位于同一弧面上的內(nèi)錠支架總成的安裝導(dǎo)軌和定位槽；轉(zhuǎn)盤在各分導(dǎo)軌支架之間的位置設(shè)置有導(dǎo)線槽，在各蓋板之間、各分導(dǎo)軌支架之間和相對應(yīng)的導(dǎo)線槽內(nèi)固定有導(dǎo)線板；導(dǎo)線板上端部為外錠紗線的上線限位板，下端部為外錠紗線的下線限位板，下線限位板為外翻弧形；外錠支架總成通過其支座固定在每個分導(dǎo)軌支架的同一端；固定盤的外緣上固定有鐮刀形升降器；鐮刀形升降器與內(nèi)錠支架總成上的外錠紗線的導(dǎo)軌板配合使用，鐮刀形升降器的轉(zhuǎn)折點點是使外錠紗線由低變高的點，點高于相對應(yīng)的內(nèi)錠支架總成上的導(dǎo)軌板相對應(yīng)位置的點 ′，鐮刀形升降器鐮刀端的頂點是使外錠紗線由高變低的點，其低于相對應(yīng)的內(nèi)錠支架總成上的導(dǎo)軌板相對應(yīng)位置的點 ′；

內(nèi)錠支架總成包括底座、線軸柱、兩U形支架、外錠紗線的導(dǎo)軌板、離合器和帶離合器控制器的張緊器；線軸柱通過離合器可旋轉(zhuǎn)可固定地安裝在底座上，其上安裝有防線軸反轉(zhuǎn)彈，導(dǎo)軌板穿在線軸柱底部，并壓接固定在底座上；U形支架安裝在導(dǎo)軌板上，導(dǎo)軌板一側(cè)還安裝有張緊器；底座端部固定安裝有定位齒條、兩組滾動輪和定位輪，每組滾動輪包括有多個滾輪；定位齒條與雙聯(lián)齒輪的大齒輪相嚙合，雙聯(lián)齒輪的小齒輪與另一小齒輪相嚙合，小齒輪與中心太陽輪的齒輪相嚙合，兩組滾動輪和定位輪分別與各分導(dǎo)軌支架里端的內(nèi)錠支架總成的安裝導(dǎo)軌和定位槽相匹配，并在安裝導(dǎo)軌和定位槽內(nèi)運行；

外錠支架總成包括支座、固定在支座上的底座、與內(nèi)錠支架總成的線軸柱結(jié)構(gòu)相同的線軸柱、兩U形支架、壓板、離合器和帶離合器控制器的張緊器；線軸柱通過離合器可旋轉(zhuǎn)可固定地安裝在底座上，其上安裝有防線軸反轉(zhuǎn)彈，壓板穿在線軸柱底部，并壓接固定在底座上；U形支架安裝在壓板上，壓板一側(cè)還安裝有張緊器；其中一個U形支架上固定有紗線導(dǎo)向桿，支座上安裝有紗線擋位桿。

6、對工藝、精度、安全、維修方面進行了充分考慮，具有整套自動控制部分動作流暢、可靠、重復(fù)性能好、故障率低等優(yōu)點。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓膠管編織機，其特征在于：所述的原動機為電動機或柴油機或汽油機；原動機的同步輪由同步帶帶動大同步輪，大同步輪的軸的另一端固定有小鏈輪，小鏈輪帶動中心鏈輪轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓膠管編織機，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)盤的導(dǎo)線槽底部有導(dǎo)線板定位槽，導(dǎo)線板下端有與導(dǎo)線板定位槽相匹配的定位凸起，導(dǎo)線板下端頂在該定位槽內(nèi)，導(dǎo)線板上端的固定塊固定在蓋板的前端面外緣上；導(dǎo)線板下端部有與導(dǎo)軌相匹配的導(dǎo)軌槽，導(dǎo)軌槽方便齒輪旋轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓膠管編織機，其特征在于：所述的內(nèi)錠支架總成的離合器包括滾柱盤、滾柱撥盤和滾柱；張緊器包括導(dǎo)桿、滑桿、滑塊、滑座、壓簧和兩個滑輪；線軸柱一端插在底座內(nèi)的線軸柱孔內(nèi)安裝的軸承內(nèi)；滾柱盤和滾柱撥盤套在線軸柱外，并與線軸柱固定在一起的壓接盤依次置于底座槽內(nèi)，由導(dǎo)軌板壓接固定在底座上；滾柱撥盤的一側(cè)有一凸起，該凸起端部開有傾斜的滑桿插接槽，該凸起置于底座槽內(nèi)，滾柱撥盤與線軸柱之間安裝有推力軸承；滾柱盤上端面沿圓周開有多個沿同一旋轉(zhuǎn)方向向下傾斜的滾柱槽，滾柱撥盤外緣相對應(yīng)的位置上開有滾柱槽，滾柱卡接在滾柱槽和滾柱槽內(nèi)；滑桿下端部穿在導(dǎo)軌板與底座上，該端部有一向下向圓周外傾斜的傾斜槽，該傾斜槽插接在滾柱撥盤的滑桿插接槽內(nèi)，滑桿處于正常狀態(tài)時，滾柱被卡接在滾柱槽和滾柱槽的上端淺槽處，滾柱上端頂在壓接盤上，滾柱盤、滾柱撥盤和壓接盤被滾柱卡接固定在一起，滑桿上升時，滾柱撥盤在滑桿的傾斜槽帶動下旋轉(zhuǎn)，在滾柱槽的作用下，滾柱在滾柱槽內(nèi)滾動，當滾柱被卡接在滾柱槽和滾柱槽的下端深槽處，滾柱上端脫離壓接盤，壓接盤與滾柱盤和滾柱撥盤脫離；滑桿上固定有軸卡；導(dǎo)桿和滑桿下端部分別穿在滑塊內(nèi)；導(dǎo)桿下端固定在底座內(nèi)，另一端有套接并由銷軸和壓簧固定的滑座，滑桿上端套在滑座內(nèi)，滑座與滑塊之間的導(dǎo)桿壓接有壓簧，滑座與軸卡之間的滑桿上壓接有壓簧；正常狀態(tài)下，壓簧處于壓緊狀態(tài)；滑座上端位于線軸柱的一端固定有滑輪軸Ⅰ，滑輪軸Ⅰ上鉸接有滑輪Ⅰ；滑塊下端固定有滑輪軸Ⅱ，滑輪軸Ⅱ鉸接有滑輪Ⅱ。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓膠管編織機，其特征在于：所述的外錠支架總成的離合器包括與內(nèi)錠支架總成的離合器的滾柱盤結(jié)構(gòu)相同的另一滾柱盤、另一滾柱撥盤和滾柱；張緊器包括拉力裝置、滑桿、壓簧；線軸柱一端插在底座內(nèi)的線軸柱孔內(nèi)安裝的軸承內(nèi)；另一滾柱盤和另一滾柱撥盤套在線軸柱外，并與線軸柱固定在一起的壓接盤依次置于底座槽內(nèi)，由壓板壓接固定在底座上；另一滾柱撥盤的一側(cè)有一凸起，該凸起端部開有直滑桿插接槽，該凸起置于底座槽內(nèi)，另一滾柱撥盤與線軸柱之間安裝有推力軸承；另一滾柱盤上端面沿圓周開有多個沿同一旋轉(zhuǎn)方向向下傾斜的滾柱槽，另一滾柱撥盤外緣相對應(yīng)的位置上開有滾柱槽，滾柱卡接在滾柱槽和滾柱槽內(nèi)；滑桿穿在底座的滑桿導(dǎo)槽內(nèi)，一端部與底座上開有的滑桿槽之間壓接有壓簧，另一端部與撥叉上的卡接位頂壓在一起，中間的凸起點套接在滾柱撥盤的滑桿插接槽內(nèi)；滑桿處于正常狀態(tài)時，滾柱被卡接在滾柱槽和滾柱槽的上端淺槽處，滾柱上端頂在壓接盤上，另一滾柱盤、另一滾柱撥盤和壓接盤被滾柱卡接固定在一起，撥叉旋轉(zhuǎn)時，撥叉帶動滑桿移動，另一滾柱撥盤在滑桿的凸起點帶動下旋轉(zhuǎn)，在滾柱槽的作用下，滾柱在滾柱槽內(nèi)滾動，當滾柱被卡接在滾柱槽和滾柱槽的下端深槽處，滾柱上端脫離壓接盤，壓接盤與另一滾柱盤和另一滾柱撥盤脫離；拉力裝置包括壓帽、扭簧軸、扭簧、撥叉、扭簧座、一端有棘輪的壓蓋和滑輪Ⅲ；扭簧套在套在扭簧軸上的壓蓋和固定在扭簧軸外的扭簧座外，其一端固定在扭簧座端部，另一端固定在壓蓋上；壓帽上的棘輪與壓蓋上平面棘輪互相嚙合；壓帽套在扭簧軸外，由軸銷和彈簧壓接固定在扭簧軸上，其上有限位銷，扭簧軸上有限位槽，限位銷位于限位槽；撥叉一端固定有滑輪軸Ⅲ，滑輪Ⅲ鉸接在滑輪軸上。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓膠管編織機，其特征在于：所述的外錠支架總成的離合器包括與內(nèi)錠支架總成的離合器的滾柱盤結(jié)構(gòu)相同的另一滾柱盤、另一滾柱撥盤和滾柱；張緊器包括拉力裝置、滑桿、壓簧；線軸柱一端插在底座內(nèi)的線軸柱孔內(nèi)安裝的軸承內(nèi)；另一滾柱盤和另一滾柱撥盤套在線軸柱外，并與線軸柱固定在一起的壓接盤依次置于底座槽內(nèi)，由壓板壓接固定在底座上；另一滾柱撥盤的一側(cè)有一凸起，該凸起端部開有直滑桿插接槽，該凸起置于底座槽內(nèi)，另一滾柱撥盤與線軸柱之間安裝有推力軸承；另一滾柱盤上端面沿圓周開有多個沿同一旋轉(zhuǎn)方向向下傾斜的滾柱槽，另一滾柱撥盤外緣相對應(yīng)的位置上開有滾柱槽，滾柱卡接在滾柱槽和滾柱槽內(nèi)；滑桿穿在底座的滑桿導(dǎo)槽內(nèi)，一端部與底座上開有的滑桿槽之間壓接有壓簧，另一端部與撥叉上的卡接位頂壓在一起，中間的凸起點套接在滾柱撥盤的滑桿插接槽內(nèi)；滑桿處于正常狀態(tài)時，滾柱被卡接在滾柱槽和滾柱槽的上端淺槽處，滾柱上端頂在壓接盤上，另一滾柱盤、另一滾柱撥盤和壓接盤被滾柱卡接固定在一起，撥叉旋轉(zhuǎn)時，撥叉帶動滑桿移動，另一滾柱撥盤在滑桿的凸起點帶動下旋轉(zhuǎn)，在滾柱槽的作用下，滾柱在滾柱槽內(nèi)滾動，當滾柱被卡接在滾柱槽和滾柱槽的下端深槽處，滾柱上端脫離壓接盤，壓接盤與另一滾柱盤和另一滾柱撥盤脫離；拉力裝置包括壓帽、扭簧軸、扭簧、撥叉、扭簧座、一端有棘輪的壓蓋和滑輪Ⅲ；扭簧套在套在扭簧軸上的壓蓋和固定在扭簧軸外的扭簧座外，其一端固定在扭簧座端部，另一端固定在壓蓋上；壓帽上的棘輪與壓蓋上平面棘輪互相嚙合；壓帽套在扭簧軸外，由軸銷和彈簧壓接固定在扭簧軸上，其上有限位銷，扭簧軸上有限位槽，限位銷位于限位槽；撥叉一端固定有滑輪軸Ⅲ，滑輪Ⅲ鉸接在滑輪軸上。