一、概述

    該機是我公司經(jīng)過精心研制而成，是一種的榨取設(shè)備，在果汁和蔬菜汁生產(chǎn)中是關(guān)系到出汁率高低的關(guān)鍵設(shè)備。可廣泛用于漿果、仁果和各種蔬菜的榨汁行業(yè)。該設(shè)備采用多級折向棍加壓和多級氣動輥加壓，壓榨力大，出汁率高。同時還具有節(jié)能自動化程度高、自動進出料，連續(xù)工作、通用性強、壓濾充分，濾餅含水濾低、操作維修方便等特點，是一種高出汁率榨汁設(shè)備。使用這樣的榨汁設(shè)備能使果汁出汁率提高20~35%，出汁率高達(dá)75~85%（視原料而定），可大幅度降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

    本設(shè)備還可用于食品、化工、環(huán)保、輕工等行業(yè)的一些粉料及漿狀物體的壓濾脫水。

二、結(jié)構(gòu)特征

    該機有機架、上下驅(qū)動軸，減速驅(qū)動總成，壓輥組合，壓濾帶、清洗帶組件、進料組件、漲緊裝置、帶糾偏組件、增壓裝置、安全保護裝置，氣電控制裝置、清洗水過濾裝置等組成。

    電機由機械無級調(diào)速或變頻器（可選）， 可實現(xiàn)連續(xù)平穩(wěn)的功率調(diào)速，壓濾帶為聚脂尼龍絲經(jīng)緯編織而成，具有耐酸堿、符合食品衛(wèi)生，易出汁，不吸水，高強度等特點。

    壓輥：按物流走向，所接觸的壓輥半徑漸小、曲率漸大、L型壓輥結(jié)構(gòu)*合理，各種壓輥的配置，有不銹鋼離心鑄造經(jīng)過加工輥、搪膠輥、大小分配合理。

    壓濾帶的漲緊： 采用氣囊沖氣自動漲緊，不但平穩(wěn)而且避免過載，安全可靠，并配置壓力繼電器，可自動安全停機，實現(xiàn)全過程自動化。

    壓濾帶的清洗：采用螺旋的（弧行）過濾篩自動過濾，排渣、配有高壓泵及噴射裝置，能方便地邊過濾邊清洗壓濾帶，該即具有良好的出汁效果，且節(jié)約能源。

三、工作原理

工作時經(jīng)過細(xì)化的原料（固液混合物），有螺桿泵連續(xù)進入料斗中（物料占帶寬可調(diào)節(jié)），內(nèi)外兩條環(huán)狀濾帶在驅(qū)動輥帶動下，由壓料輥分布均勻。在下彎的楔形區(qū)內(nèi)，按其各自回路運動，內(nèi)外濾帶繞過數(shù)根不等徑的榨輥，大量水分被緩緩地壓出，形成可壓榨的率餅。在壓榨區(qū)內(nèi)，一個帶“L”型壓條的壓輥將水份壓出，并保證水份從兩邊壓出。以后的壓輥直徑遞減，濾帶呈“S”型，產(chǎn)生遞增的表面壓力的剪切力。在濾帶張力作用下外層濾帶對物料產(chǎn)生壓力將物料中的汁液榨出，由于榨輥直徑逐漸減小，濾帶間物料所受壓力逐漸增加，汁液不斷排出。為了保證*的脫水效果，然后物料再繞過驅(qū)動輥，在zui后兩級榨輥下有二級壓力不同的襯膠壓輥對濾帶自動加壓，進一步將物料中的汁液排出干凈，提高脫水率。在內(nèi)外濾帶分開后，有耐磨型料刮裝置將內(nèi)外濾帶工作表面上脫水后的濾餅（果渣）刮下。為了更便于清洗，用戶可選在兩條濾帶清洗裝置前安裝毛刷輥，再進一步由毛刷輥將粘在濾帶表面和濾帶孔中的果渣及果肉刷下，zui后由我公司引進國外的高壓實心錐形凸型噴嘴，形成扇形交叉,壓力在大于1MPa下，流率為4140升/分的情況下不斷沖洗，以保持持續(xù)的高壓效果。