儲(chǔ)蓄罐防腐基中溫鱗片膠泥性能*

一、注意事項(xiàng)

條件

1、大風(fēng)天盡量不進(jìn)行涂裝作業(yè)

2、在表面不得進(jìn)行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度不能低于以上3℃，相對(duì)濕度不能大于80%。

3、在氣溫低于5℃時(shí)，鱗片涂料的固化速度明顯減慢、一般不進(jìn)行涂裝做業(yè)。

冬季施工措施

1、為了保證冬季施工的鱗片涂料的固化性能、被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包裹。

2、采用空氣加熱設(shè)備，通過(guò)空氣熱傳遞，使被襯基材表面溫度升溫10℃以上?；痣姀S也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。

3、濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對(duì)濕度一般不大于80%。

4、為了防止涂料濺入皮膚或眼睛內(nèi)，施工時(shí)應(yīng)穿工作服和護(hù)目鏡。

5、操作人員如有頭暈、、、嘔吐等不適感時(shí)，應(yīng)道有新鮮空氣場(chǎng)所休息。

二、表面處理規(guī)范

表面處理

1.2表面處理的

干法噴砂或噴丸用于表面處理，詳細(xì)施工要求如下：

1.2.1預(yù)處理

（1）需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、物均應(yīng)打磨掉。

（2）結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過(guò)渡。

（3）油脂、油污應(yīng)用酒精（工業(yè)純）或（工業(yè)純）除凈。

1.2.2噴砂（丸）除銹

（1）噴砂（丸）除銹（包括檢查及涂刷道底漆）應(yīng)在8h內(nèi)完成。

（2）對(duì)于大型設(shè)備，無(wú)法在8h內(nèi)完成時(shí)，可采用分段噴砂（丸）的辦法。即先對(duì)一定面積進(jìn)行噴砂（丸）除銹，經(jīng)檢驗(yàn)合格后涂刷道底漆，待底漆固化后，再對(duì)剩余部分噴砂（丸）除銹，此時(shí)應(yīng)對(duì)已涂底漆加以保護(hù)，并在其繼續(xù)噴砂（丸）端至少應(yīng)留出50mm的距離。使能交叉噴砂，從而保證噴砂（丸）的。余類推。噴砂（丸）檢驗(yàn)合格表面在涂道底漆前應(yīng)用酒精或清洗。

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（3）噴砂（丸）所達(dá)到的等級(jí)按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》Sa2 1/2，要求*除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并粉塵。殘存的銹、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過(guò)5%，粗糙度應(yīng)達(dá)到40—70μm。

（4）噴砂（丸）采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為0.5-0.6Mpa。

（5）噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應(yīng)干燥潔凈，無(wú)油污、雜物；含水量應(yīng)小于1%，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥，待涼后才能使用。

砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。

鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒徑應(yīng)不少于40%。

4、搭建腳手架

根據(jù)施工煙道、脫硫塔的尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、內(nèi)部支撐布置情況設(shè)計(jì)搭建，做到施工方便，可靠，盡量不影響內(nèi)襯面。

三、刷底漆

1、取預(yù)配好的適量底漆，在加入適當(dāng)比例的配套固化劑按100:2的比例均勻攪拌以后，用毛刷或壓輥涂刷1道，用量0.2-0.4公斤每道一平米左右

四、鱗片膠泥

1、取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例固化劑，攪拌均勻，攪拌好的鱗片膠泥應(yīng)控制在30分之內(nèi)用完。

2、用抹刀單向均勻的將膠泥涂抹在涂刷好底漆的基礎(chǔ)上，每道施工厚度（初凝后）在1.0±0.2mm，用量為每道1.6公斤每平米左右，每道涂抹間隔為2小時(shí)

3、通常情況下施工2道達(dá)到3mm.

4、每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前可用沾著苯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至觀察表面均勻光滑為止，不得有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓

5在施工中，施工表面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。

6、二次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接，必須采取搭接。用溶劑清洗并干燥后，應(yīng)重新涂刷底涂和膠泥施工料。

7、鱗片層修補(bǔ)

（1）經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)、雜物時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)將其打磨，對(duì)或貫通襯層的缺陷應(yīng)打磨至底表面，并成坡型過(guò)渡，坡面與基體的夾角用溶劑清洗干燥后就行修補(bǔ)。

（2）經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應(yīng)將該區(qū)域用溶劑清理干凈，干燥后再涂抹施工材料達(dá)到規(guī)定厚度。

五、刷面漆

1、應(yīng)在完成底漆涂刷，鱗片膠泥涂抹后，再刷面涂。

2、取預(yù)備好的適量面漆，并加入適量的固化劑攪拌均勻后涂刷，面涂刷1-2道涂刷方向相互垂直。

六、注意事項(xiàng)

1、固化劑根據(jù)氣溫可做調(diào)試，天氣越冷固化劑的比例越大

2、膠泥做完后，如不是特定要求可不用苯，但滾壓。

3、不管哪種材料配固化劑，請(qǐng)少量配比，現(xiàn)用現(xiàn)配，一般是每桶的1/3適宜。

4、根據(jù)各地的天氣氣溫、濕度不同，加入固化劑的固化時(shí)間有所不同，請(qǐng)?jiān)诓僮鲿r(shí)，做少量的實(shí)驗(yàn)，以免不好浪費(fèi)材料.

七、養(yǎng)護(hù)

一般情況下施工完畢后養(yǎng)護(hù)期需要10天左右，但若較差，如溫度低于5℃濕度大于80%，應(yīng)酌情。

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=================以下信息與內(nèi)容無(wú)關(guān)=======================

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