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肉食品加工污水處理設(shè)備達標

    我國目前多以小水量屠宰污水處理站為主，在目前投資較少的情況下，選擇屠宰場污水處理設(shè)備和工藝應(yīng)朝著、、集約化、規(guī)?；⒁子诠芾淼姆较虬l(fā)展以降低處理。加強對屠宰場廢水處理站的維護和管理，廢水處理站的正常運行。

    屠宰污水處理設(shè)備是采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼結(jié)構(gòu)，具、等優(yōu)良特性，達30 年以上；放置于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。大限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少占地面積；污染，噪聲，異味，減少二次污染；不受屠宰污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用；針對，可效去除屠宰污水中的機物以及氨氮；整個屠宰污水處理設(shè)備處理系統(tǒng)配PLC自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，管理小。

肉食品加工污水處理設(shè)備達標

    一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法為：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～5mm），氣浮主要于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理，管理方便，。屠宰廢水中的機物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的分解成氨基酸、碳水化合物等小分子機物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰場污水處理設(shè)備中酸化水解工序的設(shè)置是非常必要的。

    肉類加工廢水是一種的機廢水，懸浮物濃，一般不含重金屬以及毒害化學(xué)物質(zhì)，廢水中含蛋白質(zhì)及油脂，含鹽量也較高。

    由于屠宰污水中含一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、雜物 染物等），因此先用格柵予以攔截下來，以后續(xù)設(shè)備的正常運行，因為屠宰污水中含血污、油脂等大分子機物存在，直接進入好氧將很難降解，因此格柵出水進入化糞池。屠宰場現(xiàn)化糞池能夠起到一定的處理效果，但現(xiàn)出水濃度依然很高并且夾帶部分油脂，為了減輕后續(xù)處理設(shè)施的負荷，因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰場因為工作時間的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜間排放，因此必須設(shè)置一個較大的調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以整套設(shè)施的正常運行，減輕對后續(xù)設(shè)施帶來的沖擊負荷，污水經(jīng)調(diào)節(jié)池收集然后通過泵泵入后續(xù)處理設(shè)施。

    污水經(jīng)過前端化糞池處理后，污水中依然含大部分大分子機污染物，因此需要進一步對其降解為小分子物質(zhì)，為后續(xù)好氧生化做準備，并且考慮到污水中氨氮和總磷的標，因此必須設(shè)施好氧—缺氧的交替運行環(huán)境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設(shè)置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。污水經(jīng)過水解酸化池后進入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布，具備針對性，著更好的去除效果。污水經(jīng)過前端各個生化處理設(shè)施處理后，機污染負荷很大程度得到降解。但污水中色度依然難以達標，為了對色度的去除，并同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，因此此處設(shè)置混凝沉淀池并且投加針對性的藥劑。沉淀池出水，進入消毒池，然后終。

    基本結(jié)構(gòu)：是由不銹鋼或碳鋼處理構(gòu)件組合而成。裝置內(nèi)配水下曝氣、水流推動雙功能曝氣機。處理污水時，污水從裝置頂部流入曝氣區(qū)，曝氣機水下曝氣并推流攪動污水，進入的污水很快與原的混合液充分混合，zui大限度地適應(yīng)進水水質(zhì)的變化。曝氣機通過水流推動和水下曝氣雙重功能，使曝氣區(qū)污水規(guī)律地循環(huán)流動，污水中的溶解氧含量迅速提高。

    明基本著，腳踏實地，穩(wěn)步發(fā)展，保護環(huán)境，造福人類，的宗旨，堅持誠實守信，先做人后做事的原則，為廣大用戶提供的產(chǎn)品和良好的服務(wù)。