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加壓溶氣氣浮法

⑴系統(tǒng)組成：包括溶氣系統(tǒng)、空氣釋放裝置、氣浮池加壓溶氣氣浮機優(yōu)點

⑵工藝流程分類：

①溶氣流程②部分溶氣流程③回流加壓溶氣流程

⑶溶氣方式：

水泵吸水管吸氣溶氣方式、水泵壓水管射流溶氣方式和水泵-空氣壓縮機組合溶氣方式

加壓溶氣氣浮的優(yōu)點：

①加壓情況下，水中空氣溶解度大，能提供足夠的溶氣量，以滿足不同的氣浮要求；

②突然減壓釋放產(chǎn)生的氣泡直徑?。?0～100 ），粒徑均勻，微氣泡上浮穩(wěn)定，對液體的擾動小，特別適用于松散絮體和細小顆粒的固液分離；

③流程簡單，維護管理方便。加壓溶氣氣浮機優(yōu)點

加壓氣浮原理

⑴向水中通入空氣，產(chǎn)生微細的氣泡，使水中的細小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，達到去除水中懸浮物，改善水質(zhì)的。

⑵氣浮的影響因素及提高氣浮效果的措施

氣泡直徑越小，數(shù)量越多，氣浮的效果越好；水中的機鹽類會加速氣泡的破裂和合并，降低氣浮效果；投加混凝劑會促進懸浮物凝聚，使其黏附在氣泡而上??；可加入浮選劑使親水性顆粒表面轉(zhuǎn)化為疏水性物質(zhì)而黏附在氣泡上，隨氣泡上浮

加壓溶氣氣浮的優(yōu)點：

①加壓情況下，水中空氣溶解度大，能提供足夠的溶氣量，以滿足不同的氣浮要求；

②突然減壓釋放產(chǎn)生的氣泡直徑?。?0～100 ），粒徑均勻，微氣泡上浮穩(wěn)定，對液體的擾動小，特別適用于松散絮體和細小顆粒的固液分離；

③流程簡單，維護管理方便。

⑸氣浮池形式：

①平流式氣浮池：

被處理的廢水由池一端的下部進入接觸區(qū)，微氣泡與廢水進行均勻混合，使其中的懸浮顆粒黏附于氣泡上，廢水經(jīng)隔板進入氣浮分離區(qū)進行分離后，水中污染物隨氣泡一起上浮到水面上，經(jīng)刮渣設(shè)備刮除。

優(yōu)點：池身淺，造價低，構(gòu)造簡單，管理方便

缺點：分離區(qū)容積利用率不高。

②豎流式氣浮池：

優(yōu)點：接觸區(qū)在池*，水流向四周分散，水力條件比平流式好，

缺點：構(gòu)造較復(fù)雜。

氣浮池形式：

①平流式氣浮池：

被處理的廢水由池一端的下部進入接觸區(qū)，微氣泡與廢水進行均勻混合，使其中的懸浮顆粒黏附于氣泡上，廢水經(jīng)隔板進入氣浮分離區(qū)進行分離后，水中污染物隨氣泡一起上浮到水面上，經(jīng)刮渣設(shè)備刮除。

設(shè)計參數(shù)：

效水深、表面負荷、接觸區(qū)上端和下端的水流上升速度、分離區(qū)向下的流速、氣固比、氣浮過程中空氣的實際用量、回流比、減壓釋放出的微氣泡直徑等。

注意事項
1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。
2）根據(jù)出水水質(zhì) ，及時調(diào)整加藥量、進水量、容器水量。
3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。
氣浮法日常運行管理哪些注意事項
(1)巡檢時，通過觀察孔觀察溶氣罐內(nèi)的水位。要水位既不淹沒填料層，影響溶氣效果；又不低于0．6m，以防出水*帶大量未溶空氣。
(2)巡檢時要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個別釋放器被堵或脫落，需要及時檢修和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常大氣泡鼓出，這表明氣泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。
 (3)冬季水溫較低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶氣壓力的方法，增加微氣泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補因水流粘度的升高而降低帶氣絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。
(4)為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累運行經(jīng)驗，總結(jié)zuijia的浮渣堆積厚度和含水量，定期運行刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。
(5)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時調(diào)整混凝劑的投加量，同時要經(jīng)常檢查加藥管的運行情況，防止發(fā)生堵塞(尤其是在冬季)。氣浮法調(diào)試進水前，先要用壓縮空氣或高壓水對管道和溶氣罐反復(fù)進行吹掃清洗，直到?jīng)]容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶氣釋放器。進氣管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進入空壓機。調(diào)試前要檢查連接溶氣罐和空壓機之間管道上的單向閥方向是否指向溶氣罐。實際操作時，要等空壓機的出口壓力大于溶氣罐的壓力后，再打開壓縮空氣管道上的閥門向溶氣罐注入空氣。

　　基本流程

　　加壓溶氣氣浮分三種流程：溶氣流程、部分溶氣流程和回流加壓溶氣流程。溶氣流程是將被處理的廢水部進行加壓溶氣，然后再經(jīng)釋放器進入氣浮池，進行固液分離。部分溶氣流程是將被處理廢水的一部分進行加壓溶氣，其余廢水直接進入浮選池。由于是部分水加壓溶氣，所以相對于溶氣流程，氣泡量較少。如欲增大溶氣量，則應(yīng)提高溶氣罐的壓力?；亓骷訅喝軞饬鞒虝r將一部分處理后出水回流，進行加壓溶氣，廢水直接入氣浮池。此法適于廢水含懸浮物濃的情況。

　　溶氣方式

　　常用的溶氣方式：水泵吸水管吸氣溶氣方式、水泵壓水管射流溶氣方式和水泵—空壓機溶氣方式。

　　(1)水泵吸水管吸氣溶氣方式

　　利用水泵吸氣管負壓吸入空氣，經(jīng)水泵攪動將水氣混合體送入溶氣罐的方式;或者在水泵壓水管路上接一支管，在支管上裝射流器，通過射流器吸入空氣，再與水泵管相連接。水泵吸水管吸氣溶氣方式，在壓力不太高時，盡管水泵壓力下降約10%~15%，其運行尚可靠。如吸氣量過大，水泵易振動，水泵壓力下降，還會產(chǎn)生水泵氣蝕。

　　(2)水泵壓水管射流溶氣方式

　　在水泵壓水管上裝設(shè)射流器吸入空氣至加壓水中，然后送入飽和容器。此法設(shè)備及操作均較簡單，但射流器能量損失較大，一般在30%左右。

　　(3)水泵/空壓機溶氣方式

　　此法是將壓縮空氣與加壓水分別送入溶氣罐。也可將壓縮空氣管接入水泵出水管。此法能耗較小，但操作較復(fù)雜，空氣壓縮機噪聲污染。

　　設(shè)備選擇

　　(1)加壓泵

　　水泵選擇依據(jù)的壓力與流量應(yīng)按照所需的空氣量決定。如采用回流加壓溶氣過程，回流水量一般是進水量的25%~50%。

　　(2)溶氣罐

　　溶氣罐的容積按加壓水停留2~3min計算。目前多采用噴淋填料罐，其溶氣效率比空罐高約25%，填料高度過0.8m時，即可達到飽和狀態(tài)。溶氣罐的直徑根據(jù)過水?dāng)嗝尕摵?00~150m/(m·h)確定，罐高2.5~3m。

　　(3)溶氣釋放器

　　溶氣釋放器應(yīng)能將溶于水中的空氣迅速均勻地以細微氣泡形式釋放于水中。其產(chǎn)生氣泡的大小和數(shù)量，直接影響氣浮效果。

　　(4)氣浮池

　　氣浮池基本形式平流式和豎流式兩種。平流式氣浮池較為常用。平流式氣浮池的優(yōu)點是池身較淺，造價低，管理方便。