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山東明基環(huán)保設備有限公司
主營產(chǎn)品： 一體化污水處理設備，加藥裝置，氣浮機，二氧化氯發(fā)生器，一體化提升泵站，厭氧反應器，刮吸泥機，沉淀池，壓濾機，反滲透純凈水設備，一體化凈水設備，PLC控制柜，脫硫除塵器，布袋除塵器，消毒器 |
聯(lián)系電話
15963635951
公司信息
- 聯(lián)系人：
- 楊經(jīng)理
- 電話：
- 0536-8120588
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- 地址：
- 山東省濰坊市奎文區(qū)四平路與民生街西南角恒易寶蓮大廈C座
- 郵編：
- 網(wǎng)址：
- www.sdmingji.com
| 參考價 | ￥ 6500 |
| 訂貨量 | 1 臺 |
- 型號
- 品牌 明基環(huán)保
- 廠商性質 生產(chǎn)商
- 所在地 濰坊市
更新時間：2024-03-07 15:24:43瀏覽次數(shù)：428
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鎮(zhèn)江市二氧化氯發(fā)生器設計
一、二氧化氯發(fā)生器的工作原理
氯酸鈉——鹽酸工藝反應式如下：
反應式：NaClO3+2HCl→ClO2+0.5Cl2+NaCl+H2O
NaClO3 需要在一酸度下被Cl-（還原劑）還原轉化生成ClO2和Cl2。HCl既是還原劑，又提供反應需要的酸條件。
二、二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部反應器技術革新
1、反應器內(nèi)部設計構造革新
依據(jù)氯酸鈉—鹽酸反應工藝條件、反應過程特點的要求，在反應器的設計中，進行技術攻關，突破制約轉化率低的瓶頸，取得技術革新成果。通過反應器內(nèi)添置混合攪動裝置、改變內(nèi)部原有流動方式等技術革新，有效地保證反應物的停留反應時間和反應物料的理想轉化率。
2、反應器制作材料的選擇
二氧化氯發(fā)生器的反應器制作材料的選擇：經(jīng)過20多種材料進行高酸度、高ClO2 濃度、高壓力條件下的實驗，采用鈦基材料表面化學鍍鉭的方式，使發(fā)生器使用更加可靠、壽命更長。
鎮(zhèn)江市二氧化氯發(fā)生器設計
3、其他影響因素的改進
計量泵、控制屏、射流器、背壓閥等都進行了優(yōu)化，并通過公司連續(xù)長時間實驗驗證各模塊的運行穩(wěn)性，使整機的運行穩(wěn)性大大提高，故障率降低。
三、運行時應符合以下基本要求
1、發(fā)生器的反應系統(tǒng)應設置安全防爆裝置；
2、各管道應無泄漏現(xiàn)象；
3、發(fā)生器運行時所用原料鹽酸、氯酸鈉應符合相應國家標準的；
4、發(fā)生器在正常工況下應具備良好的密封性，發(fā)生器在室內(nèi)使用時（具備良好的通風條件，環(huán)境溫度以5℃～40℃為宜）。
四、安裝要求
1、設備應安裝在室內(nèi)，避免陽光直射造成設備老化。室內(nèi)溫度應在15度以上，40度以下。
2、因二氧化氯具有一定的氧化性，因此在選擇設備安裝位置時應盡量避免同其它電器設備置于同一房間，應單獨設立設備間。
3、設備間地面應設混凝土基礎，并安裝低位排風扇，保證房間內(nèi)通風良好，房間內(nèi)應設沖洗用水籠頭及排水下水道，設備進氣口應置室外。
4、用戶提供0.3Mpa 水源及220VAC、5A電源。二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生的二氧化氯氣體是通過水射器產(chǎn)生的負壓抽出，在水射器中同水混合后通入處理水中，水射器前后應有誤差，帶動水射器工作的動力水壓力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之間，因此，設備間應預留壓力0.4Mpa。
5、設備溫度控制箱應與設備分隔放置，如不能隔離應注意采取必要的防腐措施。
6、設備應水平放置，水射器與設備出氣口的垂直距離不宜高于1.5米，二者之間的管道長度不宜大于6米。單向閥應豎直安裝，安裝時檢查各閥門，接口擰緊，以免漏氣
五、二氧化氯發(fā)生器工藝流程
NaCL03溶液與鹽酸在負壓作用下由貯存罐經(jīng)給料管、調節(jié)閥進入反應室，進行充分反應產(chǎn)生出二氧化氯等消毒氣體。產(chǎn)生的氣體經(jīng)單向閥、出氣管進入水射器，與水進行充分混合形成消毒液，繼而進入被消毒水中出氣管進入水射器，與水進行充分混合形成消毒液，繼而進入被消毒水中。二氧化氯在水廠應用中自動化控制的探討
與投加氯氣不同，氯氣投加只是單一藥劑的定量投加，自動化程度的高低只會影響量的準確與否。而二氧化氯則是通過兩種藥劑的現(xiàn)場反應來制取，要想準確投加，必須對兩種藥劑進行計量、準確配比才能實現(xiàn)。否則，會因為配比不當而引起二氧化氯產(chǎn)率降低，副產(chǎn)物比率增加。降低消毒效果。嚴重時，會出現(xiàn)單藥劑投加而失去消毒效果并污染水質。從國外的應用來看，二氧化氯發(fā)生器的運行都采用自動化控制。通常可分為工藝自動化控制和設備運行自動化控制。這兩者通過一個控制系統(tǒng)來完成。其中工藝自動化是指通過外部信號（如處理水流量、剩余二氧化氯濃度等）對投藥量進行控制，以求達到適合的投加量。而設備運行自動化是指關于設備本身正常運行的自動化控制，包括兩種藥劑的自動配比、故障自動報警及事故自動處理等。
