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山東明基環(huán)保設備有限公司

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板框壓濾機常見故障及解決方法

2025-3-20  閱讀(779)

  板框壓濾機常見故障及解決方法如下:
 
  濾板間噴料:
 
  原因:濾板密封面夾有雜物;濾板變形或損壞;壓緊力不足;濾布破損。
 
  解決方法:清理濾板密封面,去除雜物;更換變形或損壞的濾板;檢查并調整壓緊力,確保達到規(guī)定值;更換破損的濾布。
 
  濾液渾濁:
 
  原因:濾布選擇不當;濾布破損;濾板密封不嚴;進料壓力過高。
 
  解決方法:根據(jù)物料特性選擇合適的濾布;及時發(fā)現(xiàn)并更換破損的濾布;檢查濾板密封面,清理雜物或更換密封件,保證密封良好;調整進料壓力,使其在合理范圍內。
  濾餅形成困難或過?。?br /> 
  原因:進料濃度過低;進料壓力不足;過濾時間過短;濾布堵塞。
 
  解決方法:提高進料濃度,如對物料進行預濃縮;檢查進料泵和管路,提高進料壓力;適當延長過濾時間;清洗或更換堵塞的濾布。
 
  濾板無法正常拉開或合攏:
 
  原因:機械傳動部件故障,如鏈條、齒輪磨損;液壓系統(tǒng)故障,如油泵故障、油壓不足;濾板間有卡滯物。
 
  解決方法:檢查并更換磨損的機械傳動部件;檢修液壓系統(tǒng),修復或更換故障部件,確保油壓正常;清理濾板間的卡滯物,使濾板能自由移動。
 
  設備運行時噪音大:
 
  原因:壓緊機構松動;電機或泵故障;濾板移動時摩擦或碰撞。
 
  解決方法:緊固壓緊機構的連接件;檢查電機和泵,進行維修或更換;調整濾板移動裝置,添加潤滑劑,減少摩擦和碰撞。


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