山東省石粉洗沙泥漿廢水脫泥機(jī),因而近年來(lái)在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。并被列為污泥脫水的設(shè)備,其*的水位調(diào)節(jié)裝置和螺旋推料器再次榮獲國(guó)家。一機(jī)多能,大螺距,超大出泥及出水口。轉(zhuǎn)速的螺旋設(shè)計(jì)改變了以往不同污水須用不同螺旋結(jié)構(gòu)的弊端。螺旋內(nèi)部的防積泥設(shè)計(jì),斜壁板和擋水板設(shè)計(jì)使物料在機(jī)內(nèi)的澄清、排泥更順暢。積泥層位減少,澄清水室的增大,至使分離效果更佳。與一般的離心機(jī)相比表現(xiàn)為處理能力增大,出水更清,出泥更干更順暢。有效處理粗細(xì)纖維不同的污水,適用性更廣。另一方面工作操作手段基本采用微電腦變頻控制完成,再加上螺旋的*設(shè)計(jì)及功能,因而在節(jié)能方面取得了一定的效果(節(jié)能率約為3~30%).

山東省石粉洗沙泥漿廢水脫泥機(jī),浙江杰能環(huán)保公司生產(chǎn)的洗沙行業(yè)泥漿脫水機(jī)組成部件:罩殼 機(jī)座 軸承座 差速器 電機(jī) 轉(zhuǎn)鼓 螺旋推料器 電控系統(tǒng)
1、罩殼
采用優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹鋼整體切割焊接而成,用于集中排水及排泥的主要部件,分設(shè)有出渣口和排液口,罩殼內(nèi)壁與機(jī)座連接處全部使用進(jìn)口丁晴橡膠密封條進(jìn)行密封并且轉(zhuǎn)鼓在罩殼的出口處采用迷宮片構(gòu)造,能有效的減少噪音,防止少量污水濺出,減輕有害氣體的逸散,使工作環(huán)境美觀干凈。
2、機(jī)座
支撐轉(zhuǎn)鼓和螺旋推料器的的主要部位,由整塊矩形鋼切割焊接而成,底部四角安有橡膠減震器,能有效的減少振動(dòng),降低噪音,延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命,整機(jī)可自由擺放,無(wú)需底腳固定,更便于安裝。
3、軸承座
軸承座應(yīng)用于支撐轉(zhuǎn)鼓和差速器,我公司生產(chǎn)的軸承座由碳鋼整體澆鑄而成,耐壓、承重力高,底部全部由銑床銑平,保證兩端的軸承座處于同一水平,確保離心機(jī)運(yùn)行時(shí)的整體穩(wěn)定,其中軸承全部選用日本進(jìn)口產(chǎn)品,*工作時(shí)間可達(dá)5萬(wàn)小時(shí)——10萬(wàn)小時(shí),其外部?jī)蓚?cè)采用迷宮片進(jìn)行密封,其上帶有2個(gè)黃油嘴,可以進(jìn)行日常的潤(rùn)滑保養(yǎng)。
4、差速器
一般分為擺線和行星2種,通過(guò)它來(lái)完成轉(zhuǎn)鼓和螺旋推料器之間的差速轉(zhuǎn),以便排渣.差速器不僅增大了扭矩而且這種構(gòu)造設(shè)計(jì)能*的減少了離心機(jī)的整體耗能。
5、電機(jī)
使用雙電機(jī)結(jié)構(gòu),主電機(jī):高功率,鏈接轉(zhuǎn)鼓進(jìn)料端的皮帶輪,使轉(zhuǎn)鼓和螺旋推料器同時(shí)同向旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心力。副電機(jī):低功率,鏈接差速器,形成轉(zhuǎn)速差,以便分離后的濾渣自動(dòng)排出。電機(jī)品牌型號(hào):江天牌 380V三相異步電機(jī),國(guó)內(nèi)*品牌,質(zhì)量穩(wěn)定良好,也可根據(jù)客戶需要定制。
6、轉(zhuǎn)鼓
分為直轉(zhuǎn)鼓、錐轉(zhuǎn)鼓和大小端蓋,全身采用優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹鋼加工而成,其上有出水口和出渣口設(shè)置,出渣口設(shè)有納米陶瓷耐磨套,內(nèi)壁焊有防滑筋條,轉(zhuǎn)鼓是離心機(jī)的核心組成部分,我公司生產(chǎn)的轉(zhuǎn)鼓精益求精,注重細(xì)節(jié),充分做好每一個(gè)轉(zhuǎn)鼓的生產(chǎn)檢測(cè)工作,每一個(gè)轉(zhuǎn)鼓從生產(chǎn)到組裝要經(jīng)過(guò)3次動(dòng)平衡檢測(cè)工作,前后精度控制在0.01g以下,保證轉(zhuǎn)鼓運(yùn)行的平衡穩(wěn)定,降低噪音,延長(zhǎng)使用壽命。
7、螺旋推料器
采用碳鋼或不銹鋼加工制成,由芯管與葉片組成,葉片工作位置外側(cè)焊有硬質(zhì)合金鎢耐磨塊,內(nèi)側(cè)采用堆焊,提高其使用壽命,它與轉(zhuǎn)鼓工作時(shí)保持一定的差速轉(zhuǎn),以便完成排渣的功能。
8、電控系統(tǒng)
采用雙電機(jī)雙變頻共直流母線控制模式,主,副電機(jī)各采用一臺(tái)變頻器驅(qū)動(dòng),副電機(jī)在轉(zhuǎn)鼓差數(shù)的作用下,始終處于發(fā)電狀態(tài),采用雙變頻共直流母線的驅(qū)動(dòng)模式,能夠合理的利用副電機(jī)產(chǎn)生的電能,較好的解決了能量回收問(wèn)題,能夠直接減少用電量20%左右,節(jié)省運(yùn)行成本。
上述結(jié)構(gòu)的主要部件說(shuō)明:
1、轉(zhuǎn)筒:分直轉(zhuǎn)筒、錐轉(zhuǎn)筒及端蓋優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹鋼制成,其上有出水口和出泥口設(shè)置,其轉(zhuǎn)筒的長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)筒內(nèi)徑間的比例稱謂長(zhǎng)徑比。應(yīng)根據(jù)污水性質(zhì)選擇較為適應(yīng)的型號(hào)。
2、螺旋推料器:優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹鋼制成,由芯管與葉片組成,葉片工作位置焊有硬質(zhì)合金耐磨塊,提高其使用壽命,它與轉(zhuǎn)筒工作時(shí)保持一定的差轉(zhuǎn)速,以便完成排渣的功效。
3、差速器:分為擺線與行星結(jié)構(gòu),通過(guò)它來(lái)完成轉(zhuǎn)筒和螺旋間保持恒定的差轉(zhuǎn)速,以便排渣??捎米冾l控制或更換帶輪及變速完成。
4、機(jī)座:在承轉(zhuǎn)筒的主要部件,矩型鋼焊接而成,以減板器懸置于基礎(chǔ)架上,因而整機(jī)可自由擺放,無(wú)需用底腳固定更便于安裝。
5、罩殼:優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹鋼制成,用于集中排水及排泥的主要部件,分為出泥口與出水口,以便于泥、水的輸運(yùn)。
脫水機(jī)自動(dòng)電氣控制系統(tǒng):
該系統(tǒng)給由分離主機(jī)、進(jìn)料泵、加藥泵、稀釋水泵、PLC控制及相關(guān)電氣元件控制箱及PC工控機(jī)組成。該控制系統(tǒng)具有手動(dòng)控制及自動(dòng)控制兩種工況:在手工控制狀態(tài),運(yùn)行過(guò)程中可作系統(tǒng)的參數(shù)調(diào)整及設(shè)定;在自動(dòng)控制狀態(tài),系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定調(diào)整后,進(jìn)料泵的流量及加藥量由調(diào)質(zhì)池中的濃度計(jì)控制,加藥量及稀釋水量根據(jù)分離機(jī)的分離液濁度進(jìn)行模糊控制,該控制系統(tǒng)是一種智能型的自動(dòng)控制過(guò)程。該控制系統(tǒng)由PLC實(shí)行全自動(dòng)控制,PC工控機(jī)動(dòng)態(tài)畫面顯示及輸出數(shù)據(jù),使該系統(tǒng)實(shí)行運(yùn)行中的智能型全自動(dòng)操縱,是一個(gè)理想的交鑰匙工程,申 136 6588 7027。
離心機(jī)可靠的固體濃縮技術(shù):
“皆能牌離心機(jī)在運(yùn)行時(shí)可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)液面的高”。即采用小的負(fù)荷調(diào)節(jié),控制系統(tǒng)的分離效果。即使供料濃度發(fā)生巨大變化,系統(tǒng)也能控制臥螺離心機(jī)滾筒內(nèi)的液位,可將濃縮固體的濃度設(shè)置為定值并準(zhǔn)確保持。可實(shí)現(xiàn)低能耗運(yùn)行,可以根據(jù)供料情況以及調(diào)節(jié)分離因素,以達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的低能耗。離心機(jī)在低速運(yùn)行時(shí)可降低部件的磨損程度并增加使用壽命。
易損件:離心機(jī)易損件少,主要為軸承和密封件,卸料螺旋的維修周期一般在3a以上;而帶式壓濾機(jī)傳動(dòng)部件多有經(jīng)常和泥水接觸容易損壞,易損件軸承、密封件更換成本大,另外濾帶也需經(jīng)常更換,價(jià)格昂貴。相比而言綜合維護(hù)成本比離心機(jī)要高的多;
土建成本:由于離心機(jī)占用空間小,而帶機(jī)的占用場(chǎng)地大,造價(jià)高。污泥濃縮脫水間土建費(fèi)用要比離心機(jī)土建高很多,節(jié)省的空間場(chǎng)地可以更有效的利用于其他生產(chǎn),節(jié)省一筆無(wú)形開支,申 136 6588 7027。
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