生物質(zhì)熔鋁爐產(chǎn)品介紹：

一、工作原理（Operating principle）：250公斤生物質(zhì)熔鋁爐 生物顆粒熔煉爐 生物質(zhì)顆粒燃燒經(jīng)自動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)入高溫裂解半氣化燃燒室，高溫點(diǎn)火后，顆粒在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發(fā)生高溫裂解反應(yīng)混合氧氣沸騰燃燒，達(dá)到*燃燒。該過程中的目的是產(chǎn)生顯熱和中間產(chǎn)物H2、CH4、CnHm、Co等可燃性成分

環(huán)保:250公斤生物質(zhì)熔鋁爐 生物顆粒熔煉爐采用國(guó)家倡導(dǎo)的可再生資源生物質(zhì)顆粒為燃料，煙塵排放符合標(biāo)準(zhǔn)，具有無煙、無灰塵、無氣味、無火星、低排放，打造一個(gè)整潔的工作環(huán)境。

節(jié)能：  使用能耗成本低，相比燃油、燃?xì)狻⒔固繝t、電爐省30-60%運(yùn)行成本。每公斤熔鋁成本僅需0.2-0.3元左右，大大降低了企業(yè)成本。根據(jù)用戶的使用反饋信息，平均4-6個(gè)月的燃料費(fèi)用，即可省回一臺(tái)熔爐的購(gòu)買成本。

操作簡(jiǎn)單：   分為手動(dòng)和自動(dòng)工作兩種模式。風(fēng)量大小、送料速度均可調(diào)節(jié)，并含有電機(jī)超溫報(bào)警提示。

升溫速度快：  1.5小時(shí)可升溫到600度，每爐鋁水溶化時(shí)間為2小時(shí)左右，火苗以科學(xué)的角度斜射入坩堝底部，然后熱量以螺旋狀上升，傳送熱量均勻。在工作過程中，生物質(zhì)熔鋁爐全自動(dòng)加料并自動(dòng)控溫運(yùn)行。適用于壓鑄、澆鑄、熔廢鋁、熔刨花、熔易拉罐、鋅合金壓鑄熔煉、金屬淬火、硝鹽、發(fā)黑、退火、回火等熱處理的廣泛使用，屬于壓鑄鑄造及熱處理設(shè)備行業(yè)的*。

產(chǎn)品及售后服務(wù)：  本公司從事熔煉設(shè)備行業(yè)近二十年，擁有強(qiáng)大的技術(shù)核心團(tuán)隊(duì)，有實(shí)力、有擔(dān)當(dāng)、有為做產(chǎn)品終身售后服務(wù)，解決您的后顧之憂。

180KG生物質(zhì)顆粒熔化爐 鑄鋁熔煉及保溫爐 坩堝式溶解保溫爐資料：

1、SGR1-100-9型（裝鋁量100KG）生物質(zhì)顆粒加熱熔化爐是采用節(jié)能環(huán)保生物顆粒燃料為原料，具有燃燒*，熔化速度快，保溫效果好，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，比原來的基礎(chǔ)上節(jié)省30-60%。

2、工作室尺寸：直徑616，高度690mm。 

3、額定溫度：900℃

4、熔煉器具材質(zhì)：碳化硅石墨坩堝

5、每天熔鋁量：2000KG

6、適用壓鑄機(jī)：280-350T  適合產(chǎn)品大小400-1000G左右。

7、爐體外形尺寸：2000*1350*1000mm。

8、爐子質(zhì)量：2000KG