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進(jìn)口小型玻璃稀配液罐規(guī)格億德利

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湖北億德利輕工科技有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠(chǎng)家

商鋪產(chǎn)品：1453條

所在地區(qū)：湖北武漢市

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

玻璃稀配液罐各項(xiàng)檢查沒(méi)有問(wèn)題后，加入物料，關(guān)上罐蓋，打開(kāi)攪拌機(jī)的電源，按照產(chǎn)品工藝的要求，攪拌一直到藥液棍合均勻?yàn)橹埂?攪拌罐在攪拌過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等。攪拌罐的結(jié)構(gòu) 攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷

詳細(xì)介紹

進(jìn)口小型玻璃稀配液罐規(guī)格
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)

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公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)制造制藥機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為國(guó)內(nèi)外制藥機(jī)械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機(jī)械主要生產(chǎn)進(jìn)口、小型、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級(jí)管道配件（IDF、ISO、3A等標(biāo)準(zhǔn)）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。
本公司具有***的制造加工能力，設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標(biāo)準(zhǔn)，***，客戶(hù)至上"的宗旨，為各類(lèi)客戶(hù)的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時(shí)交付，努力擴(kuò)展市場(chǎng)，提高客戶(hù)的滿(mǎn)意度，以期達(dá)到和超越客戶(hù)的希望。

當(dāng)前我國(guó)大部分制藥設(shè)備都以引進(jìn)為主，處于“被動(dòng)"局面，且市場(chǎng)發(fā)展不穩(wěn)定，產(chǎn)品同質(zhì)化、魚(yú)龍混雜現(xiàn)象已是常態(tài)。對(duì)于想要突破困境的生產(chǎn)廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，只有依靠實(shí)打?qū)嵉脑O(shè)備品質(zhì)、良好的***才能在市場(chǎng)上擁有一定的優(yōu)勢(shì)。,配液罐使用結(jié)束后，要關(guān)掉罐底的放料球閥，開(kāi)啟純化水閥，加入一定量的純化水后，再加入清潔劑后，連續(xù)攪拌10分鐘后，開(kāi)啟罐底的放料閥，排除污水后，要關(guān)掉放液閥，再加入純化水進(jìn)行連續(xù)沖洗到排出的水PH，和加入的純化水的PH值一樣。
進(jìn)口小型玻璃稀配液罐規(guī)格
玻璃稀配液罐的功能

不銹鋼配液罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供配液過(guò)程的條件。配液結(jié)束后可以開(kāi)啟直通蒸汽達(dá)到滅菌消毒功能。同時(shí)高溫配液的工藝過(guò)程進(jìn)行完之后，需要冷卻的可進(jìn)行降溫冷卻后開(kāi)啟放料閥出料。

玻璃稀配液罐制造和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

《鋼制壓力容器》 GB150-2011、HG20584《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》、HG20583《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》、HG/T20569《機(jī)械攪拌設(shè)備》、歐盟現(xiàn)行藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范、客戶(hù)需求說(shuō)明、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版、ISO 14644 – 1、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠(chǎng)房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50457-2008）、GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范。

玻璃稀配液罐的分類(lèi)

配液罐根據(jù)用途不同，又有不同的名稱(chēng)，用于制藥藥液調(diào)配系統(tǒng)，常稱(chēng)為配液罐、濃配罐、稀配罐、不銹鋼配液罐、衛(wèi)生級(jí)配液罐、針劑配液罐、制藥衛(wèi)生級(jí)配液罐等，食乳品行業(yè)有的稱(chēng)為調(diào)配罐、配制罐或者無(wú)菌配液罐。根據(jù)配液罐的容積分為實(shí)驗(yàn)室用配液罐、中試配液罐、大型配液罐，根據(jù)是否可以移動(dòng)可分為固定式配液罐和移動(dòng)式配液罐，有的也是可拆式配液罐。根據(jù)攪拌形式的不同又有磁力攪拌配液罐和攪拌葉式配液罐，也有緩沖配液罐。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同可以分為單層配液罐、保溫?cái)嚢枧湟汗蕖⑷龑颖嘏湟汗蕖?br>
各項(xiàng)檢查沒(méi)有問(wèn)題后，加入物料，關(guān)上罐蓋，打開(kāi)攪拌機(jī)的電源，按照產(chǎn)品工藝的要求，攪拌一直到藥液棍合均勻?yàn)橹埂?配液罐使用結(jié)束后，要關(guān)掉罐底的放料球閥，開(kāi)啟純化水閥，加入一定量的純化水后，再加入清潔劑后，連續(xù)攪拌10分鐘后，開(kāi)啟罐底的放料閥，排除污水后，要關(guān)掉放液閥，再加入純化水進(jìn)行連續(xù)沖洗到排出的水PH，和加入的純化水的PH值一樣。,濃配罐經(jīng)過(guò)稀釋再配制就是稀配，配制濃度高的液體的罐叫濃配罐，配制濃度低的液體的罐叫稀配罐。用在不同的行業(yè)的叫法不同，用在食品上起配制貯存用的罐，我們稱(chēng)為配制罐或調(diào)配罐，有的也叫配置罐或混料罐。

配液罐概述

1、本系列設(shè)備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調(diào)配功能。嚴(yán)格遵循《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP總則（1998年修訂版）第三十一、三十二條要求，并按《鋼制壓力容器》（GB150-1998）、《鋼制焊接常壓容器》（JB/T4735-1997）要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收。
2、容積有100L-20000L等規(guī)格供選擇，還可以根據(jù)用戶(hù)實(shí)際工藝需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工。
3、采用夾層結(jié)構(gòu)，具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點(diǎn)。保溫材料采用耐高溫、***聚氨酯發(fā)泡或采用珍珠棉。
4、軸封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封。耐磨耐壓。減速機(jī)選用進(jìn)口．轉(zhuǎn)速為60-82轉(zhuǎn)/分。也可采用變頻器來(lái)調(diào)速。
5、接口采用國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)iso標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤(pán)式，材料為進(jìn)口316l或304，內(nèi)表面鏡面拋光ra≤0．28μm，外表面亞光或鏡面拋光處理。
6、結(jié)構(gòu)形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結(jié)構(gòu)，確保藥液不殘留。
7、夾套結(jié)構(gòu)形式分為標(biāo)準(zhǔn)夾套，外盤(pán)管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。
8、可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

采用磁力攪拌器替代普通配液罐、攪拌罐的攪拌系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)及機(jī)械密封。新型的磁力攪拌器及磁力攪拌配液罐，實(shí)現(xiàn)了制藥行業(yè)用設(shè)備的清潔和無(wú)菌，屬于無(wú)菌配液罐。

配液罐配置明細(xì)

減速裝置：國(guó)產(chǎn)國(guó)外進(jìn)口供選擇
無(wú)菌空氣過(guò)濾器：濾除≥0．01μm細(xì)菌
防漏裝置：達(dá)到100％
液位計(jì)接口：靜壓數(shù)顯傳感器、超聲波、玻璃管測(cè)位供選擇
溫度計(jì)接口：數(shù)顯溫度傳感器、流量卡、卡箍式溫度計(jì)
清洗球接口：o．2mpa工作壓力下360度旋轉(zhuǎn)
藥液進(jìn)出口：快裝式人孔
隨機(jī)附送所有GMP驗(yàn)證資料（含材質(zhì)報(bào)告、外購(gòu)件合格證、驗(yàn)證表格等）。

攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器），由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。

配液罐的一般清洗程序

1、同品種不同批號(hào)生產(chǎn)期間以及每日工作結(jié)束前對(duì)配液罐及輸液管道的清洗。
2、用注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
3、更換品種時(shí)配液罐及輸液管道的清洗。
4、注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
5、管道的清洗與蒸汽滅菌的周期要求。
6、連續(xù)生產(chǎn)6天或停產(chǎn)24小時(shí)以上，必須對(duì)配液罐與管道系統(tǒng)用純蒸汽消毒、滅菌一次。7、每次對(duì)處理后的配液罐及管道系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)工作，待指標(biāo)顯示內(nèi)毒素合格后，方可作生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。

不銹鋼配液罐無(wú)需經(jīng)常清洗；水中的沉淀物質(zhì)只而定期打開(kāi)罐底的排污閥便可排出。每3年可用簡(jiǎn)易設(shè)備清除水垢一次，大大降低清洗費(fèi)用和避免人體細(xì)菌病毒污染。,注射劑的藥液配制必須嚴(yán)格按工藝***及工藝流程而定，除提供典型工藝流程及工藝設(shè)備配置外，我公司可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行配液系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

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